SMC電磁閥的的幾點優(yōu)異性能

　　SMC電磁閥種類的不同，適用的場合也不同，下面就閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等不同種類的閥門，講敘閥門的特性及常用區(qū)域。最后還根據(jù)使用要求的不同如何選擇閥門，比如按照按防止介質倒流選用閥門、按調(diào)節(jié)介質參數(shù)選用閥門。

　　一、SMC電磁閥的介紹及選型

　　SMC電磁閥是作為截止介質使用，在全開時整個流通直通，此時介質運行的壓力損失最小。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。對于高速流動的介質，閘板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動，而振動又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節(jié)流會使閘板遭受介質的沖蝕。從結構形式上，主要的區(qū)別是所采用的密封元件的形式。根據(jù)密封元件的形式，常常把閘閥分成幾種不同的類型，如：楔式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板閘閥、楔式雙閘板閘等。的形式是楔式閘閥和平行式閘閥。

　　二、SMC電磁閥的介紹及選型

　　SMC電磁閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關閉行程相對較短，并具有非?？煽康那袛鄤幼?，使得這種閥門非常適合作為介質的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非常可靠的切斷動作，合得這種閥門非常適合作為介質的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。

　　SMC電磁閥一旦處于開啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來，這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質通過此類閥門時的流動方向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動阻力較高于其它閥門。

　　常用的截止閥有以下幾種：

　　1)SMC電磁閥在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過此閥門的壓力降比常規(guī)結構的截止閥小。

　　2)SMC電磁閥在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小，因而通過閥門的壓力損失也相應的小了。

　　3)SMC電磁閥這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。

　　在該閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現(xiàn)的。兩個彈性密封圈用一個套環(huán)隔開，并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該閥門主要用于“開”或者“關”，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán)，也可以用于調(diào)節(jié)流量。

　　三、SMC電磁閥的介紹及選型

　　SMC電磁閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，閥門則牌全開狀態(tài)。

　　SMC電磁閥結構簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于開啟位置時，蝶板厚度是介質流經(jīng)閥體時的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。SMC電磁閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

　　1、安全可靠性

　　石化、電站、冶金等行業(yè)生產(chǎn)要求連續(xù)、平穩(wěn)、長周期運行。因此,要求采用的閥門應有高的可靠性,安全系數(shù)大,不能因為閥門故障造成重大生產(chǎn)安全及人身傷亡事故;滿足裝置長周期運行的要求,長周期連續(xù)生產(chǎn)就是效益;另外,減少或避免由于閥門引起的泄漏,創(chuàng)建清潔、

　　2、滿足工藝生產(chǎn)要求

　　閥門應滿足使用介質、工作壓力、工作溫度及用途需要,這也是閥門選用最基本的要求。如需要閥門起超壓保護作用,排放多余介質的,應選用安全閥、溢流閥;需要防止操作過程中介質回流的,應采用止回閥;需要自動排除蒸汽管道和設備中不斷產(chǎn)生的冷凝水、空氣及其他不可冷凝性氣體,同時又要阻止蒸汽逸出的,應選用疏水閥。另外,當介質有腐蝕性時,應選用耐蝕性好的材料。

　　3、操作、安裝、檢(維)修方便

　　閥門安裝好后,應能使操作人員正確識別閥門方向、開度標志、指示信號,便于及時果斷地處理各種應急故障。同時,所選閥門類型結構應盡量簡單,安裝、檢(維)修方便。

　　4、經(jīng)濟性

　　在滿足工藝管道正常使用的前提下,應盡量選用制造成本相對較低、結構簡單的閥門,降低裝置成本,避免閥門原材料的浪費以及減少后期閥門安裝、維護的費用。