維氏硬度計(jì)試驗(yàn)廣泛應(yīng)用于材料科學(xué)研究領(lǐng)域,特別是對(duì)經(jīng)過表面強(qiáng)化處理的零件或樣品,如氮化、滲碳、釩化、硼化、三元共固及各種涂層樣品的表面硬度測(cè)量。
與布氏法和洛氏法相比,維氏硬度計(jì)優(yōu)點(diǎn)是用維氏法得到的壓痕具有相似的幾何形狀,因此對(duì)任何具有相同性質(zhì)的材料所得到的硬度值都是一樣的,而且不受載荷的影響。輪廓清晰的正方形和對(duì)角線的高測(cè)量精度是保證測(cè)試精度的重要因素。維氏法中壓痕對(duì)角線與壓痕面積的增加比;但當(dāng)布氏壓痕(d)增加到一定程度時(shí),d的值變化很小,其面積增加很多。這時(shí),測(cè)量誤差對(duì)結(jié)果有很大影響。因此,采用對(duì)角線長(zhǎng)度測(cè)量的維氏方法比布氏方法更準(zhǔn)確。與洛氏法相比,無損檢測(cè)資源網(wǎng)擁有統(tǒng)一的標(biāo)尺,可以適用于各種硬度測(cè)試??傊?,在常用的硬度測(cè)試方法中,維氏硬度測(cè)試方法是一種比較準(zhǔn)確的硬度測(cè)試。一句話,在常用的硬度測(cè)試方法中,維氏硬度測(cè)試方法是比較準(zhǔn)確的一種。它的缺點(diǎn)是可以通過壓印測(cè)量后的表格來計(jì)算或獲得硬度值,其效率比洛氏測(cè)試法低。對(duì)壓頭的要求很高,比布氏壓頭更難加工。使用的壓頭材料是金剛石,比鋼球要貴。
維氏硬度計(jì)試樣特性和加工方法的影響有哪些?
1、維氏硬度試樣特性的影響
當(dāng)維氏硬度計(jì)試樣材料具有明顯的結(jié)構(gòu)特征時(shí),壓痕形狀將是不規(guī)則的。對(duì)于大顆粒合金或單晶,不同的方向也會(huì)反映出差異。測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性受到樣品表面光潔度、表面是否疏松、工作面與支撐面的平行度的影響。
2、維氏硬度試樣加工方法的影響
機(jī)械拋光對(duì)顯微硬度值的影響很大,因?yàn)樵趻伖膺^程中,表面會(huì)產(chǎn)生非常小的塑性變形,無損檢測(cè)資源網(wǎng)一些表面層也會(huì)產(chǎn)生很薄的非晶層,所以機(jī)械拋光測(cè)得的顯微硬度值要比電解拋光測(cè)得的高。當(dāng)檢測(cè)力較小時(shí),壓痕非常小,由于彈性恢復(fù)而產(chǎn)生的壓痕收縮比例也比較大。因此,根據(jù)恢復(fù)后的壓痕大小計(jì)算的顯微硬度值總是很高。
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