金屬線材盤條鋼絲扭轉試驗機用于檢測金屬線材盤條鋼絲的扭轉、扭力、塑形變形、扭轉圈數、扭轉破壞等力學性能測試。
盤條鋼絲的使用壽命與扭轉性能有著密切的關系,成品鋼絲的扭轉性能對后續(xù)制繩工序的成材率有很大的影響。 捻制過程中大部分斷裂都是由于鋼絲扭轉性能不能滿足捻制過程所需的材料韌性而造成的,因此在評價盤條鋼絲的綜合性能時,必須考慮其扭轉性能。扭轉試驗是盤條鋼絲扭轉性能的有效評價方法,通過扭轉可以反映出試樣承受變形能力和韌性的高低。在相同的條件下,試樣的扭轉次數多,表面試樣承受變形能力好,韌性高;試驗的扭轉次數少,則表明試樣承受變形能力差,韌性低。
金屬線材盤條鋼絲扭轉試驗機依據GBT239 金屬線材扭轉試驗方法來進行,當試樣進行扭轉時,其應力狀態(tài)與試樣軸線呈45°的2個斜截面上承受比較大與比較小正應力,在與試樣軸線平行和垂直的截面上承受比較大切應力。在彈性變形階段,試樣橫截面上的切應力和切應變沿半徑方向的分布是線性的,當表面產生塑形變形后,切應變的分布仍保持線性關系,但切應力則因塑性變形而有所降低,不再呈線性分布。
中國、日本盤條鋼絲扭轉次數對比表
產地 | 扭轉/次 | 扭轉平均值 | 合格率 | 方差 |
中國 | 21,16,19,21,18, 20,20,7,15,16, 15,15,8,20,18 | 17 | 87 | 17.17 |
日本 | 20,25,18,20,17, 19,19,18,20,19, 17,19,17,19,17 | 19 | 100 | 3.8 |
通過測量扭轉試樣不同的圈數之間圈間距的變化,除了可以判斷試樣承受變形能力和韌性外,還可以比較粗試樣不同部分變形的均勻程度。
影響盤條鋼絲扭轉性能比較主要的原因有:試樣尺寸、表面缺陷、內部資料的均勻性以及可能產生的鋼絲織構的程度。
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