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熔融紡絲設(shè)備是一款實(shí)驗(yàn)型的熔融紡絲機(jī)，它的工作原理為利用高溫加熱圈將聚合物加熱融化，用壓縮保護(hù)性氣體連續(xù)，定量而均勻的從噴絲頭的毛細(xì)孔中擠出，而成為液態(tài)細(xì)流，在空氣的冷凝作用下形成初生纖維。此款設(shè)備特別適合制備微米/納米級(jí)聚合物纖維，如碳復(fù)合物，PTFE和PEEK，用于探索新一代復(fù)合材料。
熔融紡絲設(shè)備與溶液紡絲相比，熔融紡絲具有紡絲速度快、污染少、不用溶劑和凝固浴及其回收裝置等優(yōu)點(diǎn)。按紡絲速度不同分為：
1、低速紡絲，卷繞速度<2000m/min，卷繞絲為未拉伸絲（UDY）；
2、中速紡絲，卷繞速度2000～3200m/min，卷繞絲為半預(yù)取向絲（MOY）；
3、高速紡絲，卷繞速度3200～5500m/min，卷繞絲為高取向或全取向絲（HOY或FOY）。
熔融紡絲設(shè)備的生產(chǎn)過程：
熔融紡絲過程包括物料的熔融、從噴絲頭擠出,然后經(jīng)冷卻和固化成形。熔融紡絲工藝的基本類型如下圖一所示。聚合物通常為干燥的顆粒或切片喂入擠出機(jī)中，經(jīng)過擠壓熔融向前送至計(jì)量泵計(jì)量泵控制并確保聚合物熔融穩(wěn)定流入噴絲頭中，擠出的細(xì)流經(jīng)橫吹風(fēng)快速冷卻、固化成型、并卷繞。而在卷繞的過程中，由于導(dǎo)絲輥的預(yù)拉伸，可起抽長(zhǎng)拉細(xì)絲條的作用。熔融紡絲的主要工藝參數(shù)為擠出溫度，卷繞速度，紡絲的冷卻條件，噴絲孔形狀和尺寸等。
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