蒸汽滅菌器又稱為柯赫蒸汽鍋,是銅板制的大型筒狀鍋,其蓋呈倒置的漏斗形,中央孔加有棉塞,下部盛水,上部分成數(shù)格,將需要滅菌的培養(yǎng)基瓶等放置其中,從底部加火。
蒸汽滅菌器在進(jìn)行滅菌時容易出現(xiàn)“濕包”現(xiàn)象,這不僅影響滅菌質(zhì)量,潮濕的滅菌包可發(fā)生二次污染,故防范“濕包”現(xiàn)象極為重要。
那么哪些因素可能引起“濕包”現(xiàn)象呢?
1.蒸汽質(zhì)量差
壓力蒸汽滅菌時必須保持蒸汽的質(zhì)量,即飽和蒸汽。蒸汽不飽和,含水分過多,滅菌時容易產(chǎn)生濕包;蒸汽過飽和,含水分過少,釋放潛熱小,不利于蒸汽穿透。
2.排水管道原因
滅菌前管道內(nèi)冷凝水未*排空,排出冷凝水不暢,如疏水閥、排水閥故障,未及時清除過濾網(wǎng)中的纖維和沉淀物,使排氣孔濾網(wǎng)堵塞,影響冷凝水和真空速率,排水管道安裝不合理。
3.滅菌器性能原因
滅菌器使用年限長,性能有所改變,如滅菌器壓力表指針恢復(fù)不到“0”,滅菌柜門密封老化。滅菌器未預(yù)熱或物品干燥時間短。
4.干燥系統(tǒng)原因
干燥系統(tǒng)出現(xiàn)故障或干燥時間不足。
5.包裝前準(zhǔn)備不當(dāng)
待滅菌的物品在包裝前準(zhǔn)備不當(dāng),過分潮濕,導(dǎo)致滅菌后干燥效果差。
6.裝載問題
?、侔獬睗瘢貉b載車上滴下的冷凝水或滅菌物品緊貼著腔內(nèi)壁,被內(nèi)壁冷凝水沾濕;排出蒸汽管路有歪曲或阻塞。
②包內(nèi)潮濕:滅菌物過多,產(chǎn)生的冷凝水多,不易汽化;物件裝載或卸載時操作不當(dāng),使?jié)駳獠荒苊撾x包裝;織物包裝過緊,紙塑包裝裝載未安要求。
7.物品滅菌后存放方法不正確
存放環(huán)境未能達(dá)到相應(yīng)的溫度、濕度、環(huán)境溫度、濕度變化過大,可使織物包裝的包表面產(chǎn)生濕氣的凝結(jié),造成污染。無菌物品存儲架離墻壁距離未能達(dá)到5-10cm,墻面材料宜受濕度和溫度的影響,從而產(chǎn)生真菌等。
8.突然停水、停電
蒸汽滅菌器內(nèi)蒸汽不能及時排除,導(dǎo)致滅菌器腔體內(nèi)溫度下降,蒸汽轉(zhuǎn)變?yōu)樗螌缇驖瘛?/div>
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