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秸稈發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)分為三部分：
1、下部基座部分分布著液壓站、風機及大推力液壓攪拌軸等；
2、中部為雙層隔熱罐體、設(shè)備自動控制系統(tǒng)、單側(cè)基肥導(dǎo)出裝置等，罐體內(nèi)壁采用304不銹鋼板內(nèi)襯，有效的延長罐體壽命和降低腐熟料殘留，中間有聚氨酯發(fā)泡劑填充的保溫層，外壁由加厚的鋼板做支撐罐體；
3、上部由風雨棚、檢測平臺及排風設(shè)施等裝置構(gòu)成。熱交換裝置可以充分利用罐體內(nèi)部自然產(chǎn)生的高溫氣體，對吸入空氣進行初步加熱升溫，提高了能源利用率，保證發(fā)酵效果，降低設(shè)備的耗電量，實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。附屬設(shè)備有自動翻斗提升機，廢氣過濾系統(tǒng)等裝置。
秸稈發(fā)酵罐對秸稈的預(yù)處理方法：
農(nóng)作物秸稈通常是由木質(zhì)素、纖維素、半纖維素、果膠和蠟質(zhì)等化合物組成，其產(chǎn)氣特點是分解速度較慢，產(chǎn)氣周期較長。使用這種原料在入池前需進行預(yù)處理，以提高產(chǎn)氣效果。
常用的預(yù)處理方法有物理、化學(xué)與生物方法等。物理方法主要有切碎、粉碎、汽爆等。生物法的研究主要集中在菌種的篩選和發(fā)酵條件優(yōu)化方面。生物方法具有環(huán)境友好、處理效率高等優(yōu)點，但需要無菌操作條件和專門的培養(yǎng)設(shè)施，目前有關(guān)研究較多，實際應(yīng)用很少。化學(xué)法主要利用酸和堿等化學(xué)物質(zhì)對秸稈進行預(yù)處理，通過化學(xué)作用破壞秸稈的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而提高秸稈的厭氧消化性能?；瘜W(xué)法具有處理方法簡單、時間短、效果好等優(yōu)點，但化學(xué)處理劑有可能產(chǎn)生二次污染。
進料：將碳銨溶于水，與接種物和青貯好的秸稈一起在進料池中混合均勻，入罐的發(fā)酵原料不要壓實，以松散為好，池內(nèi)進料口下口，直徑一米的地方不要存在發(fā)酵原料，以便以后暢通進料。
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