現(xiàn)如今,反應(yīng)釜是化工、食品及醫(yī)藥等行業(yè)中常用的反應(yīng)設(shè)備之一。在使用反應(yīng)釜時(shí),為了避免在操作反應(yīng)釜時(shí)操作不當(dāng),導(dǎo)致反應(yīng)釜發(fā)生故障。我們應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn)措施。
1、反應(yīng)釜運(yùn)作時(shí),嚴(yán)格避免金屬或塊狀硬物掉進(jìn)反應(yīng)釜內(nèi),防止損壞罐壁;
2、接通電源后使攪拌運(yùn)行,并觀察減速機(jī)及攪拌等傳動(dòng)件有無(wú)異常;
3、夾套或內(nèi)膽升降壓力、溫度需要緩慢,這樣能防止反應(yīng)釜受到冷熱沖擊,產(chǎn)生內(nèi)壁鼓包現(xiàn)象,并嚴(yán)禁接近或超過(guò)設(shè)備的很高允許工作壓力、嚴(yán)禁接近或超過(guò)設(shè)備的很高允許工作溫度。
4、出料遇物料粘稠堵塞時(shí),禁止用金屬工具通開(kāi),以免損壞內(nèi)壁。
5、出料后,反應(yīng)釜表面粘附的物料應(yīng)及時(shí)清理,清潔時(shí)要留意溫差。
反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程,是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,并可為客戶設(shè)計(jì),加工外盤管反應(yīng)釜。
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥和食品等領(lǐng)域,是用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。
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