超聲波切割刀是一種專門用于切割的超聲波設(shè)備，是超聲波應(yīng)用的重要類別之一。超聲波切割與傳統(tǒng)切割*不同。超聲波切割利用超聲波的能量熔化被切割材料的局部加熱。超聲波切割不需要鋒利的刀片，不需要很大的壓力，并且不會使被切割材料碎裂或斷裂。超聲波切割的應(yīng)用范圍很廣，常見的有超聲波食品切割、超聲波橡膠切割、超聲波織物切割和超聲波塑料切割。

超聲波切割的特點(diǎn)

穩(wěn)定性高：超聲波切割刀通過高頻振動進(jìn)行切割，因此切割刀不需要保持鋒利的刀刃，一般采用鈦合金制作刀頭。切割過程中刀片磨損小，工具頭可隨時更換。

安全環(huán)保：超聲波刀切割時刀刃溫度低于50攝氏度，減少煙霧和氣味的產(chǎn)生，避免出現(xiàn)切割過程中受傷和火災(zāi)的風(fēng)險。

切割整齊：超聲波通過高頻振動切割，材料不會粘附在刀片表面，易碎柔軟的材料不會輕易變形或磨損，通過切割刀與自動化設(shè)備結(jié)合，能夠?qū)崿F(xiàn)自動切割和密封。

操作簡單：切割機(jī)連接超聲波發(fā)生器，開關(guān)即可切割，支持手持和機(jī)掛切割。

不易串色串味：在切割食物過程中，由于切割刀不利于刃口切割，因此與食物摩擦較少，也不易沾染部分食物的氣味和顏色，在轉(zhuǎn)換食物進(jìn)行加工時，可以直接進(jìn)行食品加工，避免停機(jī)、清洗等部分操作。

超聲波切割的應(yīng)用

超聲波切割刀可用于塑料切割、食品切割、織物切割以及橡膠切割，在切割過程中具有高清潔性、快速切割、安全高效的特點(diǎn)。

超聲波塑料切割

超聲波塑料切割工藝的主要作用是將連接的零件分開，每秒的高頻振動降低了作用在被切割物品上的壓力，有利于形成整齊干凈的切割表面。超聲波塑料切割利用超聲波的能量對被切割的塑料進(jìn)行部分加熱和熔化，從而切割材料而不需要鋒利的邊緣。超聲波切割刀體積較小，方便靈活，能夠與機(jī)械臂以及自動化設(shè)備配合使用。通過與機(jī)械臂或自動化設(shè)備的組合，能夠?qū)崿F(xiàn)實現(xiàn)任意角度切割食品的目的，獲得理想的食品形態(tài)。

超聲波食品切割

與傳統(tǒng)切割機(jī)相比，超聲波食品切割機(jī)更衛(wèi)生、停機(jī)時間更短、更具成本效益、切割表面的一致性高、刀片長時間保持鋒利。由于超聲波食品切割切割面光滑、不變形、無熱損傷等特點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于食品切割行業(yè)。超聲波切割可涵蓋軟、硬、暖、冷凍和多層食品等等，常常用于切割較常見的甜品、乳制品、奶酪以及肉類等食品。無論是柔軟的或堅硬食品亦或是含有脂肪、碳水化合物、乳制品或巧克力等成分的食物，都可以切割的非常均勻。

超聲波橡膠切割

超聲波橡膠切割技術(shù)通過超聲波振動達(dá)到*的清潔度，因此沒有鋸切動作，導(dǎo)致材料更均勻，應(yīng)力更小。超聲波切割工藝還保證了切割速度、安全性、成本效益和成品光潔度等優(yōu)勢。超聲波振動降低了刀片與材料之間的摩擦阻力，使刀片可以平滑切割而不會變形。超聲波振動減少了刀片上的物料粘結(jié)，從而減少了清潔生產(chǎn)系統(tǒng)的停機(jī)時間。整個切割過程，刀片表面保持光滑，清晰，干凈。超聲波刀片輸出通過閉環(huán)電路進(jìn)行實時監(jiān)控，以確保連續(xù)不斷地進(jìn)行橡膠切割，保障整體切割效率。

超聲波織物切割

超聲波織物切割設(shè)備旨在為所有織物提供邊緣密封，而無需針對不同的織物或厚度調(diào)整機(jī)器。從而提高生產(chǎn)力，減少停機(jī)時間并改變各種織物的切割方式。超聲波切割能夠大幅提高織物切割的精度和效率。輕松工作，避免傳統(tǒng)織物剪刀費(fèi)力剪切的環(huán)節(jié)。超聲波振動使切割的織物不會粘附在刀片上，從而減少了清潔生產(chǎn)系統(tǒng)的停機(jī)時間。超聲技術(shù)的切割可以是手動，半自動或全自動的。超聲波切割刀能根據(jù)切割的需求和生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)而定制，同時也可以選擇手動切割以及安裝到機(jī)械臂或集成化設(shè)備上進(jìn)行生產(chǎn)。