QJ2020油液質(zhì)量檢測儀通過介電常數(shù)之間來判斷潤滑油中污染物。以下就是介電常數(shù)來判斷潤滑油中污染物,科學(xué)家做過實(shí)驗(yàn)。
潤滑油中污染物包括鐵、硅、有機(jī)膠脂等,其 中關(guān)鍵的物質(zhì)是鐵微粒。當(dāng)鐵微粒増加時(shí),潤滑 油與鐵微粒的混合液的介電常數(shù)增值上升⑹O
測得不同含鐵最的潤滑油的介電常數(shù)增址如 表4和5所示,并擬合出潤滑油含鐵量變化與介 電常數(shù)增值之間的關(guān)系,如圖2所示。
實(shí)驗(yàn)分析中可以看出,隨著鐵粉含量的增加, 電容的測量值不斷上升,潤滑油介電常數(shù)不斷上 升。由于金屬磨粒均勻分布在油液中,金屬是良 性導(dǎo)體,介電常數(shù)很大。
因此當(dāng)用電容傳感器測量潤滑油的介電常數(shù) 時(shí),得到的潤滑油的介電常數(shù)就會(huì)明顯増大。由 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可得出結(jié)果:
1)當(dāng)潤滑油中鐵粉等機(jī)械雜質(zhì)含量不斷増 加時(shí),電容傳感器的測量值不斷增大,即介電常數(shù) 増址不斷增大,但電容值增加的速度比較緩慢。
2)同時(shí),在實(shí)驗(yàn)中出現(xiàn)部分?jǐn)?shù)據(jù)異常,原因 在于測量時(shí)間過長使鐵粉出現(xiàn)沉淀或攪拌不均 勻,導(dǎo)致鐵粉在傳感器內(nèi)腔的潤滑油液內(nèi)分布不 均勻,影響測量結(jié)果。
表1含鐵量變化與介電常數(shù)増值關(guān)系
編號 | 含鐵量/ X10-4 | 電容増值/ pF | 介電常數(shù) 增量 |
A00 | 0 | 0.0 | 0.0 |
A01 | 25 | 0.3 | 0.3 |
A02 | 50 | 0.8 | 0.8 |
A03 | 75 | 0.9 | 1.0 |
A04 | 100 | 1.2 | 1.2 |
A05 | 125 | 1.2 | 1.3 |
A06 | 150 | 1.6 | 1.7 |
A07 | 175 | 2.0 | 2.1 |
A08 | 200 | 2.2 | 2.4 |
A09 | 225 | 2.4 | 2.6 |
A10 | 250 | 2.8 | 3.0 |
All | 300 | 3.1 | 3.3 |
A12 | 350 | 3.3 | 3.6 |
表2含鐵量變化與介電常數(shù)増值關(guān)系
編號 | 含鐵量/ X10" | 電容増值/ pF | 介電常數(shù) 増量 |
BOO | 0 | 0.0 | 0.0 |
B01 | 25 | 0.1 | 0.2 |
B02 | 50 | 0.6 | 0.7 |
B03 | 75 | 1.0 | 1.0 |
B04 | 100 | 1.2 | 1.2 |
B05 | 125 | 1.5 | 1.6 |
B06 | 150 | 1.7 | 1.8 |
B07 | 175 | 1.8 | 1.8 |
B08 | 200 | 2.2 | 2.3 |
BO9 | 225 | 2.5 | 2.6 |
B10 | 250 | 2.6 | 2.7 |
B11 | 300 | 2.7 | 2.9 |
B12 | 350 | 3.0 | 3.1 |
舍鐵量/xitr4
圖2含鐵量變化與電容増值關(guān)系曲線
3)由曲線擬合初步建立鐵含量變化與介電 常數(shù)增值之間的關(guān)系函數(shù):
L = (-4X10-8)? +10V +0.009 5x+0.067 9 (3)
兀=10V - 10V +0.013 8x -0.057 9 (4)
4)含鐵量超標(biāo)時(shí)的電容增值為2.8 pF(A系 列)和2.6 pF(B系列)。
(詳細(xì)內(nèi)容,詳見武漢奇績電子科技有限公司)
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