全自動加藥裝置工作結構原理

加藥裝置主要由溶液箱、攪拌器、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、閥、背壓閥、止回閥、脈動阻尼器、壓力表、Y型過濾器等組成。

加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配置，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵向投藥點或系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具有結構緊湊、簡單、操作使用簡便等特點。加藥裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的設計、配置的部件，實現(xiàn)自動遠程控制等功能。

加氨系統(tǒng)可實現(xiàn)全自動控制；氨液的配制除手工配制外還可進行自動控制，當溶液箱液位低于設定值時，自動開啟溶液箱進水閥至高液位時自動關閉，加氨量的控制除手工控制外也可進行自動控制，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進行PID運算后由變頻器控制加氨計量泵的加氨量*全自動加藥的目的。

爐水加磷配鹽系統(tǒng)

磷酸鹽溶液的配制，將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動攪伴機進行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進行全自動控制，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進行PID運算后由變頻器控制磷計量泵的量*自動加藥的目的。

阻垢劑加藥裝置主要包括藥液溶配系統(tǒng)、計量投加系統(tǒng)、系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等四部分。固體藥劑加入可以依據(jù)上尉系統(tǒng)輸出的控制信號，進行隨動控制，自動添加。

工業(yè)循環(huán)冷卻系統(tǒng)在自然運行時，會因循環(huán)水的硬度、堿度、pH值、濃縮倍數(shù)、氣溫、環(huán)境濕度等因素的綜合影響產(chǎn)生結垢或腐蝕傾向，兩者對循環(huán)冷卻系統(tǒng)的*和運行效率都會產(chǎn)生不良影響。為了抑制結垢或者腐蝕發(fā)生，就需向水中人工投加緩沖劑或阻垢劑。常用的緩沖劑和阻垢劑包括聚磷酸鹽、鋅鹽、聚羧酸鹽等。

全自動示蹤加藥裝置的特點：
A性能穩(wěn)定，使用壽命長，易于維護，操作及總投資低；
B安裝簡便，自動化程度高，操作簡單；
C藥劑投加量精確可調(diào)，避免藥劑不必要的浪費；
D安裝簡便，自動化程度高，操作簡單；
E加藥桶抗化學腐蝕性強，有良好的耐酸堿性；

F外形美觀，占地面積小，結構緊湊。

全自動示蹤加藥裝置中加藥泵通過時控開關控制，定期向系統(tǒng)內(nèi)加入殺菌滅藻劑、緩蝕阻垢劑，防止細菌滋生和藻類繁殖，從而達到殺菌滅藻、除垢防垢的效果。

全自動示蹤加藥裝置在循環(huán)水中宜采用非氧化性殺菌劑，具有廣譜、you效的殺菌滅藻能力，能you效地控制水中菌藻繁殖和粘泥生長，并具有良好的粘泥剝離作用和一定的分散、滲透作用，能you效地去除藻類繁殖和粘泥增長，在不同的PH值范圍內(nèi)均有很好的殺菌效果，同時具有去油、除chou能力和緩蝕作用。

全自動加藥裝置設備應用范圍：

1)環(huán)境保護中廢水、污水處理中的加藥，主要用于城市、工礦企業(yè)、大型賓館、飯店的廢水、污水處理。

2)電廠爐內(nèi)加藥：給水加氨、加聯(lián)氨、爐水加磷酸鹽、爐水加磷酸鹽協(xié)調(diào)控制、凝結水加氨等。

3)鍋爐注入化學藥液，主要用于火力發(fā)電廠、化工、冶金、船舶、集中供熱等使用鍋爐的場合。

4)水處理加藥：污水加絮凝劑、加助凝劑、加消泡劑等。

5)用于自來水給水預處理加藥，主要使用場合有城市自來水廠、大型企業(yè)自備水廠、紡織印染、鋼鐵、造紙等行業(yè)。

6)電廠爐外加藥：原水加絮凝劑、原水加助凝劑、循環(huán)水加穩(wěn)定劑(緩蝕劑)、循環(huán)水加阻垢劑、循環(huán)水加*劑、啟動鍋爐房加氨、啟動鍋爐房加磷酸鹽、凝汽器*酸亞鐵鍍膜等。