伴隨著技術性的發(fā)展設備產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展趨勢，很多設備都逐漸替代傳統(tǒng)式手工業(yè)者的生產(chǎn)制造制做。全自動充絨機就是在其中之一，全自動充絨機教手工制作充絨不但在速度上擁有 明顯提高，更關鍵的是提升 商品的品質(zhì)。

大家都了解羽絨制品的構成去除自身機殼的品質(zhì)，決策其透氣性的關鍵指標值就是在其中“絨子”的品質(zhì)。觸碰過初期充絨工作中的人都是在充絨房的地面上見過羽絨服“分層次”的狀況貼緊土地的是一層中小型的破裂的羽片其實質(zhì)上可以說都不屬于羽絨服范圍，就是一些毛多片根據(jù)設備粉碎后摻加羽絨服濫竽充數(shù)。次之上邊便可見到形態(tài)各異的羽絨服傘形，塊狀或者其他帶上長長短短根處，雖然有一定的透氣性，卻也受根處凈重的危害非常容易沉積或跑絨。最上邊一層飄浮的才算是詳細的鴨絨或鵝絨，擁有的球型，如奶糖一般的觸感，也是羽絨服羽絨被中起關鍵防寒保暖作用的成份。

這也是銷售市場上羽絨服分品的緣故一般分成90 80 70或別的，就是考量進行的一朵朵絨所占百分數(shù)的是多少，成分越高羽絨制品的含絨量越好，并且透氣性也越強。而目前市面上成分越高的羽絨服隨著價錢越高，很顯而易見會大幅度提高羽絨制品的初期成本費。

那在原材料不會改變的狀況下是不是能夠 根據(jù)制作工藝來提升 產(chǎn)品品質(zhì)，就是當代設備一直在做的事。要確保羽絨服羽絨被的品質(zhì)提升 ，只不過是以兩層面勤奮。

一方面根據(jù)操縱輸絨方法，氣旋的主要參數(shù)的調(diào)整，在確保秤重精確的與此同時，促使羽絨服進到方格時的含絨量做到最大，就是充分發(fā)揮同樣成分羽絨服的較大防寒保暖指數(shù)。

另一方面，但凡根據(jù)生產(chǎn)加工制做的商品都是有商品的耗損難題。羽絨服自身就十分敏感在生產(chǎn)過程中也非常容易產(chǎn)生破裂破碎的難題，而促使自身膨松，詳細的羽絨服遭受毀壞而危害透氣性。在生產(chǎn)過程中一來就是不斷“運送”即上絨全過程的繁雜會造成耗損。根據(jù)充絨機的技改項目應用一體式上絨，一步到位，從根源上降低耗損難題，一部分設備乃至能夠 根據(jù)訂制做到與羽絨服廠一體協(xié)作，阻隔耗損難題。二來，在一部分設備充絨倉內(nèi)為確保勻稱也很有可能拌和而造成毀壞。而根據(jù)環(huán)保型設備的更新改造根據(jù)箱底制做也防止了此次難題。進而根據(jù)充絨機來做到羽絨服品質(zhì)的利潤大化。