沸石轉輪吸附成套設備基本原理構造：

　　威特斯沸石轉輪濃縮區(qū)可分為處理區(qū)、再生區(qū)、冷卻區(qū)，濃縮轉輪在各個區(qū)內連續(xù)運轉。VOC有機廢氣通過前置過濾器后，通過濃縮轉輪裝置的處理區(qū)。在處理區(qū)VOC被吸附劑吸附去除，凈化后的空氣從濃縮轉輪的處理區(qū)間排出。吸附于濃縮轉輪中的有機廢氣VOC，在再生區(qū)經熱風處理而被脫附、濃縮到5-15倍的程度。濃縮轉輪在冷卻區(qū)被冷卻，經過冷卻區(qū)的空氣，再經過加熱后作為再生空氣使用，達到節(jié)能的效果。

沸石轉輪吸附成套設備工藝特點 ：

一、威特斯沸石轉輪+RCO工藝：
      (1)吸附區(qū)旁路內循環(huán)的建立。當廢氣經過吸附區(qū)吸附后不達標，進入旁路內循環(huán)，再次進行吸附處理。此旁路內循環(huán)的基本思路為消滅現有污染再吸納新的污染。
      (2)冷卻風旁路建立。在工況十分復雜的情況下，VOCs濃度有可能陡然升高，此時將部分冷卻風引入到吸附區(qū)以降低脫附風量，同時在傳熱2后補充新風，以維系進入催化反應器的風量在預設范圍以內。此旁路的基本思想是以新風對高濃度VOCs進行稀釋，因而從效果上看，此法也會延長治理時間。
      (3)與傳統(tǒng)工藝相比，該整個系統(tǒng)采用引風機設計，便于對旁路的調控。去掉給催化燃燒裝置用的降溫鼓風機，此機治標不治本，改為在轉輪部分控制VOCs濃度。
      (4)催化燃燒室去掉電輔熱系統(tǒng)，改由傳熱2對空氣加熱到VOCs起燃溫度，并利用反應放熱使催化燃燒室溫度穩(wěn)定在500℃～600℃范圍內。
      (5)轉輪轉速易調，則在2的情況下可以適當提高轉輪轉速，減少單位面積轉輪單位時間內吸附VOCs的量，從而保障系統(tǒng)的安全。

①中效袋式過濾器 ② 高效過濾器 ③轉輪 ④ 換熱器 ⑤ CO ⑥燃燒器 ⑦脫附風機 ⑧ 吸附風機 ⑨ 檢修門

二、威特斯沸石轉輪+RTO工藝流程 ：

      吸附脫附：沸石分子篩轉輪吸附濃縮系統(tǒng)利用吸附&脫附&冷卻這一連續(xù)性過程，對VOCs廢氣進行吸附濃縮，沸石分子篩轉輪分為吸附區(qū)、脫附區(qū)和冷卻區(qū)三個功能區(qū)域。廢氣進入沸石分子篩轉輪的吸附區(qū)，VOCs被沸石分子篩吸附除去，被凈化后排出。吸附在分子篩轉輪中的VOCs，在脫附區(qū)經過約200oC小風量的熱風處理而被脫附、濃縮。再生后的沸石分子篩轉輪在冷卻區(qū)被冷卻，如此反復。
      蓄熱式燃燒：脫附后的高濃度小風量廢氣進入RTO處理系統(tǒng)，首*入RTO蓄熱室A的陶瓷介質層，陶瓷釋放熱量，溫度降低，而有機廢氣吸收熱量，溫度升高，廢氣離開蓄熱室后以較高的溫度進入氧化室。在氧化室中，有機廢氣由燃燒器加熱升溫至設定的氧化溫度800oC以上，使其中的VOCs分解成二氧化碳和水后排放。

 ①  高效過濾器 ②中效袋式過濾器 ③初效過濾器 ④ 檢修門 ⑤冷卻區(qū) ⑥ 脫附區(qū)⑦ 轉輪 ⑧脫附風機⑨ RTO ⑩燃燒器 ? RTO切換閥 ?蓄熱室?蓄熱室 ?吸附風機 ?吸附區(qū)

沸石轉輪吸附設備的適用范圍：

　廣泛應用于印刷、半導體制造、鋰電池制造、涂裝、化工、制藥、食品、薄膜、家電等行業(yè)的有機廢氣處理。

本公司主營業(yè)務：

工礦企業(yè)的廢氣，廢水處理，包含除煙，除塵，除味，除油，降噪。專業(yè)從事建筑裝修，污水，垃圾處理過程中的臭氣治理；為用戶提供環(huán)境污染治理技術及項目解決方案。
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