導(dǎo)讀：
無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能，不傷害被檢測對象內(nèi)部組織的前提下，利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異?；蛉毕荽嬖谝鸬臒?、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化，以物理或化學(xué)方法為手段，借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材，對試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進(jìn)行檢查和測試的方法。
無損檢測是工業(yè)發(fā)展*的有效工具，在一定程度上反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平，無損檢測的重要性已得到*。
那么，我們應(yīng)該從哪些方面來提高無損檢測質(zhì)量呢？
提高無損檢測質(zhì)量主要從兩個方面入手：主觀方面，客觀方面。

首先主觀上分為三點(diǎn)：
1、從檢測人員的技術(shù)水平、操作技能、知識水準(zhǔn)等入手
對無損檢測人員進(jìn)行等級培訓(xùn)，使檢測人員通過培訓(xùn)達(dá)到等級所規(guī)定的技術(shù)水平的操作技能，是提高無損檢測結(jié)果可靠性的一項重要措施，等級培訓(xùn)是無損檢測人員知識水平標(biāo)準(zhǔn)化，操作技能規(guī)范化的工作，使不同水平操作人員通過培訓(xùn)后達(dá)到相同的水準(zhǔn)，這樣就有可能在檢測同一工件時獲得大致相同的檢測結(jié)果，提高無損檢測質(zhì)量。
2、從檢測人員對工作的責(zé)任心入手
檢測人員的工作責(zé)任心，不言而喻是很重要的，具有同等技術(shù)水平的無損檢測人員，工作責(zé)任心的不同，可能得出不同的檢測結(jié)果，由于工作責(zé)任心不強(qiáng)造成的差錯，可能產(chǎn)生不堪設(shè)想的嚴(yán)重后果。教育無損檢測人員樹立負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，是提高無損檢測質(zhì)量的一個重要組成部分。
3、從檢測人員在操作期間的心理和生理狀況入手
檢測人員在操作期間的身體生理狀況也會對檢測結(jié)果的可靠性產(chǎn)生影響，由于體力不支或工作時間過長而疲勞過度，都會影響操作者的思想集中，而對檢測結(jié)果帶來不利影響造成差錯。
因此檢測人員在操作期間要是自己保持的狀態(tài)。

客觀上分為以下三點(diǎn)：
1、從檢測用儀器設(shè)備、器材性能入手
檢測儀器性能的優(yōu)劣，也會影響檢測結(jié)果是否正確?，F(xiàn)代的超聲波的性能，無論在功能上和適用性方面都有了較大的改進(jìn)，現(xiàn)代帶微機(jī)的數(shù)字超聲波探傷儀所檢測的結(jié)果，在可靠性和重要性上是遠(yuǎn)非早期的模擬超聲波探傷儀所能相比的，無論是哪一種無損檢測方法，儀器設(shè)備、器材性能等都會在不同程度上影響檢測的可靠性。例如：使用同型號的探頭如果性能上有差異，所測結(jié)果也會有差異。
因此，提高和改進(jìn)無損檢測儀器和器材的性能是提高檢測質(zhì)量的重要方面。

2、從無損檢測方法局限性入手
除了以上所述外，影響檢測質(zhì)量的另一個重要因素是無損檢測方法的局限性。不同的無損檢測方法所依據(jù)的物理原理是不相同的，它決定了每一種無損檢測方法都有它自身的特點(diǎn)和局限性。因此，在檢測時就應(yīng)注意發(fā)揮某一方法的特點(diǎn)，避開它的局限性。
例如：對受壓容器的焊縫檢測，使用射線和超聲兩種方法檢測能夠得到比單一使用其中的一種方法獲得較高的檢測質(zhì)量。
有的缺陷只能用超聲波來發(fā)現(xiàn)，而另一些如小氣孔或小夾渣，則用射線照相法易于檢出，故僅使用一種方法檢測所得的結(jié)果是不全面的。
因為不同方法都有其自身的局限性，只有采用多種方法檢測才能獲得更高的檢測質(zhì)量。

3、從檢測工作環(huán)境條件入手
工作環(huán)境對檢測結(jié)果的影響，往往容易被忽視，在實驗室條件下，由于周圍環(huán)境可以受到較嚴(yán)格的控制，室溫比較適宜，環(huán)境比較寧靜，操作時間又可不受嚴(yán)格限定，因此檢測結(jié)果會比現(xiàn)場條件上獲得較高的檢測質(zhì)量。
舉例來說，滲透檢測在實驗室條件下可以對被檢測物作充分的清洗，去除被檢測物的油污，獲得滿意的檢測條件，從而能夠取得較高的檢測靈敏度，這在現(xiàn)場條件下就難以達(dá)到。
又如，現(xiàn)場的噪聲，不適宜的溫度等，都會影響檢測人員的心理和生理狀況，而影響檢測結(jié)果。
因此，改善環(huán)境條件亦是提高檢測質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。
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來源:中國檢測網(wǎng) 網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載 作者:金巖科技