金相鑲嵌機選擇合適的、有代表性的試樣是進行金相顯微分析的極其重要的一步，金相鑲嵌機包括選擇取樣部位、檢驗面及確定截取方法、試樣尺寸等。
 

　　(1)取樣部位及檢驗面的選擇
 

　　取樣的部位和檢驗面的選擇，應根據(jù)檢驗目的選取有代表性的部位。例如：分析金屬的缺陷和破損原因時，金相鑲嵌機應在發(fā)生缺陷和破損部位取樣，同時也應在完好的部位取樣，以便對比；檢測脫碳層、化學熱處理的滲層、淬火層、晶粒度等，應取橫向截面；研究帶狀組織及冷塑性變形工件的組織和夾雜物的變形情況時，則應截取縱向截面。
 

　　(2)試樣的截取方法
 

　　試樣的截取方法可根據(jù)金屬材料的性能不同而異。金相鑲嵌機對于軟材料，可以用鋸、車、刨等方法；對于硬材料，可以用砂輪切片機切割或電火花切割等方法；對于硬而脆的材料，如白口鑄鐵，可以用錘擊方法；在大工件上取樣，可用氧氣切割等方法。在用砂輪切割或電火花切割時，應采取冷卻措施，以減少由于受熱而引起的試樣組織變化。試樣上由于截取而引起的變形層或燒損層必須在后續(xù)工序中去掉。
 

　　(3)試樣尺寸和形狀
 

　　金相鑲嵌機試樣的大小和形狀以便于握持、易于磨制為準，通常采用直徑ф15——20mm、高15——20mm的圓柱體或邊長15——20mm的立方體。