簡要分析中空玻璃裝飾條的焊接難點(diǎn)：

　　裝飾條焊接難點(diǎn)是什么？總結(jié)了以下幾點(diǎn)難點(diǎn)：

　　(1)易氧化。

　　在空氣中，裝飾條容易同氧化合，生成致密的三氧化二鋁薄膜(厚度約0.1-0.2μm)，熔點(diǎn)高(約2050℃)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過鋁及鋁合金的熔點(diǎn)(約600℃左右)。氧化鋁的密度3.95-4.10g/cm3，約為鋁的1.4倍，氧化鋁氧化鋁薄膜的表面易吸附水分，焊接時(shí)，它阻礙基本金屬的熔合，易形成氣孔、夾渣、未熔合等缺陷，引起焊縫性能下降。

　　(2)易產(chǎn)生氣孔。

　　裝飾條和鋁合金焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔的主要原因是氫，由于液態(tài)鋁可溶解大量的氫，而固態(tài)鋁幾乎不溶解氫，因此當(dāng)熔池溫度快速冷卻與凝固時(shí)，氫來不及逸出，容易在焊縫中聚集形成氣孔。氫氣孔目前難于*避免，氫的來源很多，有電弧焊氣氛中的氫，鋁板鋁板、焊絲表面吸附空氣中的水分等。實(shí)踐證明，即使氬氣按GB/T4842標(biāo)準(zhǔn)要求，鋁制裝飾條焊接鋁純度達(dá)到99.99%，但當(dāng)水分含量達(dá)到20ppm時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)大量的致密氣孔，當(dāng)空氣相對濕度超過80%時(shí)，焊縫就會(huì)明顯出現(xiàn)氣孔。

　　(3)焊縫變形和形成裂紋傾向大。

　　鋁的線膨脹系數(shù)和結(jié)晶收縮率約比鋼大兩倍，易產(chǎn)生較大的焊接變形的內(nèi)應(yīng)力，對剛性較大的結(jié)構(gòu)將促使熱裂紋的產(chǎn)生。

　　(4)中空玻璃裝飾條的導(dǎo)熱系數(shù)大

　　(純鋁0.538卡/Cm.s.℃)。約為鋼的4倍，因此，焊接鋁和鋁合金時(shí)，比焊鋼要消耗更多的熱量。

　　(5)合金元素的蒸發(fā)的燒損。

　　鋁合金中含有低沸點(diǎn)的元素(如鎂、鋅、錳等)，在高溫電弧作用下，易蒸發(fā)燒損，從而改變焊縫金屬的化學(xué)成分，使焊縫性能下降。

　　(6)高溫強(qiáng)度和塑性低。

　　高溫時(shí)中空玻璃裝飾條的強(qiáng)度和塑性很低，破壞了焊縫金屬的成形，有時(shí)還容易造成焊縫金屬塌落和焊穿現(xiàn)象。

　　(7)無色彩變化。

　　鋁及鋁合金從固態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài)時(shí)，無明顯的顏色變化，使操作者難以掌握加熱溫度