目前我們國內(nèi)設計生產(chǎn)的防塵試驗箱基本都已經(jīng)參照GB4208-2008，各個廠家的做法也比較接近。原理上大家基本采用上吹塵下回塵的方式。通過振擊器間歇振動將下部粉塵振擊通過風機抽到上部吹出來。

       目前GB4208防塵試驗箱規(guī)范的粉塵濃度是2-4kg/m³，那么在實際使用的過程中，隨著試驗粉塵的板結、消耗、以及內(nèi)壁的吸附之后需要添加一定的粉塵進去。箱體內(nèi)壁吸附粉塵主要是兩個原因，一個是濕度、一個是靜電。在試驗的過程中由于風道摩擦內(nèi)倉內(nèi)壁，會逐漸產(chǎn)生靜電，從而粉塵會吸附在上面。這個時候振擊器的意義就很大，振擊器實際安裝在塵斗的下部，他的作用是將這個內(nèi)倉輕微的振動起來，可以將吸附在內(nèi)倉壁的粉塵抖落下來，進入試驗倉內(nèi)，重新循環(huán)起來。

    由此來說，試驗倉的內(nèi)壁用的板材實際不需要太后，很多廠家在制作的過程中會陷入一個配置誤區(qū)，板材報的越厚越好，但是要看實際用途和意義。常州正德試驗設備有限公司做為專業(yè)的防塵試驗箱廠家來說，我們建議內(nèi)壁1.0mm厚的不銹鋼板比較合適，主要原因如下：

  1、防塵試驗箱太薄的板在焊接過程中容易變形，而且容易有漏焊。

  2、太厚的板經(jīng)過折彎和焊接之后振擊器如果力量小會導致內(nèi)倉板振動幅度小，粉塵抖不落。

  3、太厚的板材需要匹配更大的振擊器，導致在整個過程噪音很大。