一 、簡介

    本儀器用于對軟膏劑類的半固體物質(zhì)的軟硬度和粘稠度進行測定。

軟硬度以錐入度表示。錐入度指在25℃條件下，將一定質(zhì)量的錐體從錐入度儀上釋放，錐體在5s 的下落過程中刺入被測樣品的深度。錐入度的單位以0.1mm表示，如錐入深度50.0mm即錐入度500。

本儀器為一體式設計，在溢流盤下正*鑲嵌著一枚水平泡，并且在儀器底座四角分別裝有一個可以調(diào)整高度的調(diào)節(jié)墊腳，在不借助外部工具的情況下，即可完成儀器的水平調(diào)整工作。

 二 、主要技術指標

1. 測量范圍：0～620個單位(即62mm)
2. 標準錐及牽引錐桿質(zhì)量：

標準錐質(zhì)量:102.5±0.05g（符合國家標準GB/T269的規(guī)格要求）

牽引錐桿質(zhì)量:47.5±0.05g（符合國家標準GB/T269的規(guī)格要求）

1. 容器尺寸：

石油脂試料容器:直徑φ100±0.6mm 高：≥65mm(內(nèi)徑)

潤滑脂試料容器:直徑φ76.2±0.6mm  高: ≥65mm(內(nèi)徑)

1. 測量精度：0.1個單位(即0.01mm)
2. 釋放時間：5S
3. 時間控制：自動
4. 重復性：≤0.1錐入單位(即0.01mm)
5. 環(huán)境溫度：10℃～45℃
6. 環(huán)境濕度：≤85%
7. 操作方式：觸摸屏操作，使用簡便，操作更加直觀
8. 電源電壓：220V±10% V.AC
9. 電源頻率：50±10% Hz
10. 消耗功率：100W
11. 外形尺寸： 580mm（L）×370mm（B）×590mm（Ｈ）
12. 儀器重量：20Kg

三、 操作方法、流程

警告：

●儀器在使用過程中必須可靠接地，以防觸電。

●本儀器嚴禁在裝錐但無測試樣品情況下空測，這可能會導致椎體在下落過程中與其他堅硬物撞擊，導致椎體損毀、儀器故障以及人員受傷等。

3.1、為打印機裝紙：

注意：

在測試前，請先為打印機安裝打印紙，儀器在缺紙情況下結(jié)果無法自動打印，可能會造成儀器報警鎖屏。

裝紙操作步驟：

（1）用手由下向外拉開，打開紙匣門。

（2）將熱敏打印紙的顯色面向上，放入紙匣內(nèi)，關閉閘門，關門時注意紙應在出紙口的中間。

  當打印機右上角指示燈閃爍時，則表示打印紙已經(jīng)用完了，需要更換新的打印紙。

在開機的情況下，按照上述步驟更換打印紙后，關好門后，熱敏打印機的指示燈長亮，表示打印機正常。

3.2、水平調(diào)整

在啟動儀器前，請先對儀器進行水平調(diào)整，確保儀器測試面保持水平，以免影響測試結(jié)果。

1. 首先將儀器放至穩(wěn)定平面。
2. 將樣品杯和溢流盤取下，從水平泡正前方觀察，在水平泡上有兩條相互垂直的直線，直線交點為正中心；
3. 調(diào)整分兩步：X軸調(diào)整、Y軸調(diào)整。從儀器正面觀察水平泡，選擇平行于視線的直線(縱向的直線),觀察水平泡內(nèi)氣泡在線的左或是右,氣泡在哪一側(cè),則應對哪一側(cè)的2個墊腳同時調(diào)節(jié),使這一側(cè)高度降低,直至氣泡位于線的*。
4. 當完成X軸的的調(diào)整后，進行Y軸的調(diào)整。我們需要從儀器側(cè)面觀察水平泡，同樣以當前視線行的直線作為參照，觀察水平泡內(nèi)氣泡在線的左或是右，氣泡在哪一側(cè),則應對哪一側(cè)的2個墊腳同時調(diào)節(jié),使這一側(cè)高度降低,直至氣泡位于線的*。
5. 檢查4個墊腳有無虛支狀態(tài)，若有，輕輕將墊腳調(diào)高方向旋扭，直至有輕微阻力即可。（注意：不可過力量調(diào)整，否則將導致儀器失去水平，需要重新調(diào)整）

3.3、啟動測定儀器

警告：

由于我們是專業(yè)測定儀器，因此不建議用戶自行安裝和刪除儀器內(nèi)的任何程序，否則可能使儀器不能正常工作。

（1）首先在啟動儀器前，請將儀器背面的電源開關置于關閉（圓圈側(cè)）狀態(tài)。

（2）將電源線插在電源插座上，接通AC 220V/50HZ電源。

（3）打開儀器背面的電源開關，此時顯示器顯示啟動畫面，稍后進入Windows Embedded Compact 7桌面。

（4）此時在顯示桌面上共3個圖標，其中有一個“開始測定”圖標，用戶可用鼠標雙擊或用手指觸摸（雙擊）啟動測定程序，程序啟動界面如圖所示:

（5）進入程序后，儀器首先會進行初始化設置（此時儀器顯示界面右上角的狀態(tài)指示會顯示“初始化設置”），請耐心等待9-90秒；

（6）當聽到儀器蜂鳴器發(fā)出1秒“滴”聲并伴隨鎖定裝置鎖定（類似金屬撞擊聲）時，儀器完成初始化，可以開始測定操作