震動消應力與回火熱處理去應力的本質區(qū)別

業(yè)內人士淺談對各種去應力產(chǎn)品的認識！

     在焊接、鑄造、機械加工過程中由于工件的局部受熱不均勻會造成很大的殘余應力，由于應力的存在會影響工件的精度穩(wěn)定性或造成局部開裂，鑄造件如果局部應力過大，在粗加工的過程中會出現(xiàn)隨加工隨變化的情況。即使加工完成了，放置幾天時間還會出現(xiàn)精度不穩(wěn)定的情況。

     消除應力的方式方法：目前市面上使用多的是加熱去應力、振動去應力、還有超聲波沖擊去應力，自然放置去應力雖然效果很好，但周期太長，短則半年，這是哪個制造廠家都等不起的，時間就是金錢。放在回火爐里加熱，應力消除率在80%左右，但會受到以下幾個方面的影響。

1. 工件太大運輸是個問題
2. 大的工件一般去應力成本比較高，增加了生產(chǎn)成本，降低了產(chǎn)品的性價比。
3. 自己沒有回火爐，需要拉到專門的熱處理廠去。處理廠為了提率不會真的保溫這么長時間（一般24小時左右）這樣有可能造成二次應力或根本起不到效果。
4. 某些不銹鋼等材料不允許加熱去應力

          振動時效去應力就是通過專門特制的振動機使工件整體產(chǎn)生共振，共振過程中工件會發(fā)出嗡嗡的響聲，同時手摸上去有一定的震感，保持這種共振狀態(tài)一段時間就會使工件內部的殘余應力松弛，歪曲的晶格逐漸恢復平衡。應力消除率在30%-60%之間，震動去應力的方式有以下幾個優(yōu)點：

1. 不受工件大小、尺寸、形狀的限制。
2. 設備都是移動式的，用在什么地方搬到什么地方
3. 去應力的周期短，一般10噸左右的工件震動一個小時即可
4. 去應力成本低，振動時效機用電量很少，市面上配置的激振器電機功率大多數(shù)在1200W左右。
5. 可以反復振動消應力，例如有很多精密的機床在毛坯件的時候先去除下應力，然后上機床粗加工，粗加工過程中會產(chǎn)生切削應力，用振動時效去除后再精加工，這樣更能保證工件的精度穩(wěn)定性

    超聲波沖擊去應力：超聲沖擊去應力從效果上來說還是不錯的，應力消除率能達到80%以上，但是這種設備一般只針對焊縫去應力，焊接一層沖擊一層。主要應用在鋼結構工程、航空航天、風電行業(yè)、水利發(fā)電等

怎樣選擇一款適合自己的振動時效機

      目前市面上使用比較廣泛的振動時效機大致可分為：智能型振動時效機、全自動型振動時效機、手動型振動時效，從實際的應用效果分析，其實哪種型號的振動時效機效果都差不多，主要區(qū)別在于每個廠家的配置不一樣。

1、選擇一款好的振動時效去應力機首先應選擇正規(guī)公司生產(chǎn)的，這樣質量更有保證，選購前應仔細查看營業(yè)執(zhí)照上是生產(chǎn)型還是貿易型企業(yè)

2、選擇合適的噸位。并不是選擇越大處理噸位的越好，比方說:：工件只有5噸，選擇處理20噸以下的足夠，如果選擇50噸的，這樣反而會提高激振器電機的消耗率，降低使用壽命。

現(xiàn)在配置的激振器電機都是無極調偏心的，力量可以任意調節(jié)，所以20噸以下的激振器處理幾百工件的工件也游刃有余。

3、是否需要振動時效處理報告。智能型振動時效機和全自動振動時效機都配置有液晶顯示屏，可以實時的查看去應力效果，高速熱敏打印機可以快速打印去應力報告，手動型則不具備打印的功能

4、操作的難易程度。手動型振動時效機需要有一定經(jīng)驗的技術人員操作，才能正確找到工件的固有頻率，振幅也要自己把握。而智能型振動時效機或液晶全自動振動時效機則可根據(jù)工件自身的固有頻率自動調整振型，并給處修訂方案。所有用全自動的振動時效機操作方面更容易些，適合大批量生產(chǎn)