1.電化學方法
金屬電極在電解質流體中存在電化學現(xiàn)象。根據(jù)電化學原理，電極與流體存在界面電場，電極與流體的界面是電極/流體相間存在的雙電層所引起的。在電極和流體的界面電場研究中，物質的分子、原子或離子在界面上具有濃縮或缺乏的吸附現(xiàn)象，而且很多無機陰離子是表面活性物質，具有典型的離子吸附規(guī)律，無機陽離子的表面活性小。

因此電化學清洗電極僅考慮陰離子吸附的情況。陰離子的吸附與電極電位有密切關系，吸附主要發(fā)生在比零電荷電位更正的電位范圍，即帶異號電荷的電極表面。在同號電荷的電極表面，殘留電荷密度稍大的話，靜電排斥力就會比吸附力大，陰離子很快就會解吸是電化學清洗的原理。

2.機械清除法
機械清除法是通過在電極上安裝特殊的機械結構來實現(xiàn)電極清除。目前有兩種形式：
一種是采用機械刮除器。將具有不銹鋼制細軸的刮板，通過中空電極引出刮板，將細軸與中空電極之間機械密封，防止介質流出，構成機械刮板。當從外面轉動細軸時候，刮刀緊貼電平面轉動，刮除污垢。這種刮除器可以手動，也可以用馬達驅動細軸自動刮除
另一種是在管狀電極中，裝上清除污垢用的鋼絲刷，軸裹在密封的“O”形圈里，以防止流體泄露。

3.電擊穿法
這種方法使用交流高壓電定期加到電極和介質之間，一般加30~100V。由于電極被附著，其表面接觸電阻變大，所加電壓幾乎集中在附著物上，高電壓會將附著物擊穿，然后被流體沖走。為了總安全，使用觸電附著法時，流量計必須中斷測量，傳感器與轉換器之間的信號線斷開，停電時，必須將交流高電壓直接清洗到傳感器信號輸出端子。

4.超聲波清洗方法
向電極施加超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的45~65 khz的超聲波電壓，使超聲波的能量集中在電極和介質的接觸面上，以超聲波的能力去除污垢，達到了清洗的目的。