法蘭墊片 1. 碳鋼: 推薦大工作溫度不超過538℃，特別當介質具有氧化性時。薄碳鋼板也不適合應用于制造無機酸、中性或酸性鹽溶液的設備，如果碳鋼受到在的應力，用于熱水工況條件下的設備事故率非常高。碳鋼墊片通常用于高濃度的酸和許多堿溶液。布氏硬度約120。

2. 304不銹鋼 18-8（鉻18-20%、鎳8-10%），推薦大工作溫度不超過760℃。在溫度 -196~538℃區(qū)間內，易發(fā)生應力腐蝕和晶界腐蝕。布氏硬度160。

3． 304L 不銹鋼含碳量不超過0。03%。推薦大工作溫度不超過760℃。耐腐蝕性能類似304不銹鋼。低的含碳量減少了碳從晶格的析出，耐晶界腐蝕性能高于304不銹鋼。布氏硬度約140。

4． 316不銹鋼 18-12（鉻18%、鎳12%），在304不銹鋼中增加約2%鉬，當溫度提高其強度和耐腐蝕性能提高。當溫度提高時比其它普通不銹鋼具有更高抗蠕變性能。推薦大工作溫度不超過760℃。布氏硬度約160。

5． 316L不銹鋼推薦大連續(xù)工作溫度不超過760℃~815℃。碳含量不超過相對于316不銹鋼具有更的耐應力和晶界腐蝕。布氏硬度約140。

6． 20合金 45%鐵、24%鎳、20%鉻和少量鉬和銅。推薦大工作溫度不超過760℃~815℃。特別適用于制造耐硫酸腐蝕的設備，布氏硬度約160。

7．鋁鋁（含量不低于99%）。鋁具有耐腐蝕性能和加工性能，適用于制造雙夾墊片。布氏硬度約35。推薦大連續(xù)工作溫度不超過426℃。

8．紫銅紫銅的成分接近于純銅，其含有微量的銀以增加其連續(xù)工作溫度。推薦大連續(xù)工作溫度不超過260℃。布氏硬度約80。

9．黃銅（銅66%、鋅34%），在大多數工況條件下，具有良好耐腐蝕性能，但不適應醋酸、氨、鹽和乙炔。推薦大連續(xù)工作溫度不超過260℃。布氏硬度約58。

10．哈氏B-2 （26-30%鉬、62%鎳和4-6%鐵）。推薦大工作溫度不超過1093℃。具有優(yōu)異的耐熱濃度鹽酸腐蝕性能。也具有優(yōu)異的耐濕氣體腐蝕、硫酸、磷酸和還原性鹽溶液腐蝕的性能。在高溫條件下具有高的強度。布氏硬度約230。

11．哈氏C-276 16-18%鉬、13-17.5%鉻、3.7-5.3%鎢、4.5-7%鐵、其余均為鎳）。推薦大工作溫度不超過1093℃。具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。溫條件下具有高的強度，通常用于需解決應力腐蝕問題的設備。在低溫條件下，具有優(yōu)異的同加工性能。布氏硬度約150。

13．蒙乃爾400 

14．鈦

推薦大工作溫度不超過1093℃。在高溫條件下，具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。*耐氯離子的侵蝕，在較寬的溫度和濃度區(qū)間，具有優(yōu)異的耐硝酸腐蝕。鈦材在大多數堿溶液用的很少，適應用于氧化工況條件。布氏硬度約216。