鋼筋除銹的方法有很多，比較常用的方法有機器除銹、化學除銹、人工除銹、噴砂除銹等。其中，機器除銹是指適用鋼筋除銹機進行除銹，我們都知道鋼筋除銹機專業(yè)用于鋼筋表面除銹，可去除鋼筋表面氧化皮層、銹跡以及殘留的油污等。那么你知道鋼筋除銹機的操作流程有哪些嗎？下面三超曹經(jīng)理帶領大家研究一番。

首先我們來了解鋼筋除銹機的操作準備：

1、自動生產前準備工作:

（1）安裝漏電保護裝置并可靠接地，接入380V電源 打開電源開關試運行1-2分鐘。

2、鋼筋校正:

兩個除銹裝置單元的鋼絲調整部分必須緊貼 校正鋼筋。

（1）預選校正鋼筋：

首先確定要除銹的線材直徑，預選一條直徑比其他小2-4mm的光圓直線材料作為基準鋼筋（如：除銹鋼筋為25mm,校正鋼筋就用22mm）對進料口、兩個除銹裝置鋼絲調整部分和出料口進行校正。

（2）校正除銹裝置鋼絲調整部分：

將預選好的校正鋼筋一次送入進料口--除銹裝置正反單元--出料口，調整進料口出料口滾輪使校正鋼筋為基準校正。

（3）機器出廠前22mm鋼筋為基準已校正好，通過調整除銹裝置鋼絲調整部分微調螺母可以校正14--32mm的鋼筋，如果要校正12--14mm的鋼筋可以通過調整除銹裝置鋼絲調整部分鎖緊螺母。

*注意：鋼筋校正好后，必須將鋼絲調整部分螺絲鎖緊，不許松動。

鋼筋除銹機的操作流程

1、在使用時，將螺紋鋼除銹機放置在結實平整的水平地面上，承料架按材料所需的長度放好固定

2、根據(jù)材料直徑將進出料口的傳輸按調整到軸扎中心，以原料進出自如為宜，對機器各轉動部位加潤滑油

3、將鋼刷輪調到小于原料直徑5-8mm，并使鋼輪對稱

4、把原料整齊堆放在進料口一側，清理出料一側的場地

5、按電機要求連接好電機電源，電機電源應用三芯6平方電纜與電控箱鏈接禁固

6、電機必須按所標箭頭旋轉，與進料口同步，開機后進料，進入正常生產

鋼筋除銹機的操作注意事項

1、原料支架高度必須與進出口一致

2、原料必須校直

3、必須將進出料傳動調整到小于原料直徑，以開機原料不旋轉和振動為宜

4、電源必須和電機要求匹配，并接地

5、每工作5小時，需對傳動軸承進行檢查加油。