鋼筋除銹方法你都懂,為啥鋼筋除銹效果還是不理想?
鋼筋是咱們?nèi)粘I钪谐R姷墓こ滩牧现弧?偹苤?,鋼筋在工程中作用非常大。但因?yàn)楣さ亻L(zhǎng)期歇工或者鋼筋保護(hù)不力等情況,大批鋼筋會(huì)生銹。這就必須要對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹!
許多工地監(jiān)理都有一種困惑,明明知道很多鋼筋除銹的方法,可是鋼筋除銹效果并不理想。本文針對(duì)這一現(xiàn)象總結(jié)了三個(gè)原因及正確的做法,請(qǐng)各位監(jiān)理共同學(xué)習(xí)。
據(jù)鄭州三超多年施工經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)得出:根據(jù)鋼筋銹蝕的程度不同,采用的鋼筋除銹方法也不同,具體如下:
一、輕度銹蝕鋼筋除銹(鋼筋銹蝕3個(gè)月內(nèi),特別是倆月的):
通常為浮銹,常用的除銹方法為鋼筋除銹劑除銹,噴涂后即煥然一新,無(wú)論是未加工的原材鋼筋除銹,還是綁扎好的原位鋼筋除銹;無(wú)論是螺紋鋼筋除銹,還是盤圓鋼筋除銹,強(qiáng)力建議采用鋼筋除銹劑除銹。
二、 重度銹蝕鋼筋除銹(特指鋼筋銹蝕3月月以上的):
1、盤圓鋼筋除銹。如除銹后很快使用,則無(wú)需單獨(dú)除銹,因盤圓在拉直過程中就把銹除了;如除銹后短期內(nèi)不使用,強(qiáng)力建議鋼筋除銹劑浸泡除銹(防銹達(dá)倆仨月)。
2、未加工的螺紋鋼筋除銹。電動(dòng)鋼絲刷除銹,噴砂除銹、拋丸除銹、鋼筋除銹劑除銹。
3、加工過且集中存放鋼筋除銹。噴砂除銹,電動(dòng)鋼絲刷除銹勉強(qiáng)可以用。
4、綁扎好銹蝕嚴(yán)重的鋼筋原位除銹。高壓水槍沖洗、人工打磨配合鋼筋除銹劑除銹。
注意事項(xiàng):避免高溫時(shí)間段施工,這樣會(huì)造成鋼筋除銹劑的蒸發(fā)引起不必要的浪費(fèi)。一般建議施工的時(shí)間段早上10點(diǎn)以前下午4點(diǎn)以后。在施工之前看一下天氣避免下雨天施工,因?yàn)檎此畷?huì)造成鋼筋發(fā)白但不會(huì)影響鋼筋后期使用狀態(tài)。
注意事項(xiàng):
鋼筋除銹劑原液使用、噴涂和刷涂不能兌水(否則起白灰)使用;浸泡使用時(shí)原則上可適量?jī)端?,建議原液使用。
噴涂或刷涂鋼筋除銹劑后24小時(shí)未干透前請(qǐng)勿濺水,否則會(huì)有白灰(發(fā)白后需再次刷涂一遍),下雨天請(qǐng)勿進(jìn)行除銹施工。
噴涂鋼筋除銹劑之前,能高壓水沖洗一下(三四十分鐘后再噴涂鋼筋除銹劑),特別是鋼筋表面臟的情況。夏天施工要避開中午高溫時(shí)段、冬季施工要趕在中午溫度高的時(shí)段。
重度鋼筋除銹預(yù)處理方式有鋼筋除銹機(jī)除銹、高壓水槍沖洗、震動(dòng)棒震動(dòng)等。
重度銹蝕鋼筋噴涂鋼筋除銹劑時(shí)務(wù)必足量噴涂除銹劑(以浸潤(rùn)鐵銹層為準(zhǔn))(有條件的還要二次噴涂),噴的少銹的很的話會(huì)起白灰,一旦起白灰需再次刷涂(不是噴涂)一遍鋼筋除銹劑。
重度銹蝕的鋼筋除銹在刷涂鋼筋除銹劑時(shí)需把鋼筋擺開,兩面刷涂鋼筋除銹劑,刷涂使用CX—06的鋼筋除銹劑或使用CX—04的鋼筋除銹劑刷涂?jī)杀椤?/span>
浸泡除銹時(shí)如鋼筋很臟建議先清洗后再浸泡,如銹蝕嚴(yán)重建議可高壓水槍沖洗后再浸泡;量大的話建議采用:鹽酸除銹—溢流水清洗—鋼筋除銹劑浸泡防銹。
浸泡除銹需每天清除底部白泥,否則會(huì)沾到鋼筋上造成起白(非常難清理),一旦起白只有人工磨光機(jī)打磨或鹽酸浸泡才能處理。
鋼筋除銹劑施工時(shí)務(wù)必要采取常規(guī)防護(hù)措施(工作時(shí)務(wù)必配戴耐化學(xué)品防水手套),特別是有風(fēng)和夏天施工,一旦沾濺到皮膚上要及時(shí)清洗(夏天不及時(shí)清洗會(huì)導(dǎo)致藥液進(jìn)入毛孔、燒傷皮膚),如皮膚過敏或燒傷需涂覆紅霉素軟膏。
相關(guān)產(chǎn)品
免責(zé)聲明
- 凡本網(wǎng)注明“來(lái)源:化工儀器網(wǎng)”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡(luò)有限公司-化工儀器網(wǎng)合法擁有版權(quán)或有權(quán)使用的作品,未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用,并注明“來(lái)源:化工儀器網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責(zé)任。
- 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其他來(lái)源(非化工儀器網(wǎng))的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé),不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí),必須保留本網(wǎng)注明的作品第一來(lái)源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
- 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請(qǐng)?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。