密封檢測儀分為直壓式和差壓式兩大類，主要是根據(jù)檢測方式不同而有所區(qū)別。
⑴密封檢測儀直壓型的操作過程：對被測工件容腔在一定壓力條件下進行充氣，然后切斷被測工件和氣源的聯(lián)系并記錄下此時的壓力示值保持一定時間后，經(jīng)過一定時間后，然后再次取現(xiàn)在的壓力示值并和上次記錄的壓力示值做一個比較。如果兩次壓力示值存在一個差值，表示測容腔有泄漏。這個差值的大小反映了在檢測時間周期內(nèi)被測工件的泄漏狀態(tài)，差值如果越大表示工件泄漏越嚴重。此差值如果在允許的范圍之內(nèi)，就可認為被測工件是合格的。反之，視為不合格。
⑵差壓方式檢測好像杠桿天平稱量一樣。天平一端放上基準砝碼，而另一端則放上待檢零件，不斷的增加減少零件的數(shù)量令天平達到平衡，此時砝碼的質(zhì)量就是零件的質(zhì)量。密封檢測儀差壓方式檢測操作過程：在相同的過程和狀態(tài)條件下用“標準品”作為參照物，然后對被測工件和“標準品”進行比較，靠存在的差異來判斷被測工件是否合格。首先在氣密儀標示的標準品端接上標準品，然后同時對標準品和被測工件容腔充氣，經(jīng)過一段平衡時間后，將標準品與被測工件容腔*隔斷進行數(shù)秒或數(shù)十秒的壓力監(jiān)視后比較兩者的壓力示值差異，那么這個壓力示值差就是被測工件容腔的壓力泄漏值，如果壓力示值差是在允許的范圍之內(nèi)視為認為被測品合格，反之是不合格的。