脫硫塔內(nèi)襯防腐涂料 中高溫玻璃鱗片膠泥已廣泛應(yīng)用于發(fā)電廠煙氣脫硫裝置，以及石油化工、冶金、電解槽、各種化工設(shè)備、水處理系統(tǒng)、石油儲(chǔ)槽、尿素造粒塔、海洋工程、橋梁鋼架、地坪；鹽酸、堿、稀硫酸、等防腐行業(yè)中廣泛使用。玻璃鱗片涂料是由分散不連續(xù)的玻璃鱗片、粘稠樹脂及相關(guān)功能性填料經(jīng)設(shè)備混合而成的膠泥狀復(fù)合材料，具有抗腐蝕性、耐磨性和整體性。耐溫玻璃鱗片膠泥特性不論是經(jīng)過脫硫后的煙氣，還是沒有脫硫后的煙氣，在設(shè)計(jì)及實(shí)際應(yīng)用中，內(nèi)襯防腐蝕材料均應(yīng)該考慮到在一些正常情況下的材料的耐溫性，以防止不正常運(yùn)作情況下，對(duì)玻璃鱗片涂層的破壞。將涂有玻璃鱗片涂層的試樣，置入高溫烘箱內(nèi)加熱，在設(shè)定的溫度區(qū)間內(nèi)保溫一定時(shí)間，取出冷卻后觀察試片表面涂層的變化。（1） 放入烘箱試片共10片，保溫1小時(shí)，取出一片試片觀察玻璃鱗片涂層表面基本未出現(xiàn)變化；（2）9片試片再次升溫在175℃保溫1小時(shí)烘箱（升溫速度10℃/min），取出一片試片觀察玻璃鱗片涂層表面開始出現(xiàn)輕微的色澤（表面微氧化）加深變化，呈淡黃色脫硫塔內(nèi)襯防腐涂料 中高溫玻璃鱗片膠泥；

脫硫塔內(nèi)襯防腐涂料中高溫玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品性能

1、具有*的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；

2、良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能；

3、硬化收縮小，與多種基材粘結(jié)性強(qiáng)，易局部修補(bǔ)；

4、高韌性，良好的力學(xué)性能，適應(yīng)溫度驟變；

5、交聯(lián)固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性；

6、建議長(zhǎng)期使用溫度：濕態(tài)140℃，干態(tài)180-190℃。

介質(zhì)處理。介質(zhì)處理的目的是降低介質(zhì)的腐蝕性，促使金屬表面鈍化。通常可采用下列方法①控制介質(zhì)中溶解氧等氧化劑的濃度;②提高介質(zhì)的ph值;③降低氣體介質(zhì)中的濕分;④向介質(zhì)中添加緩蝕劑。

電化學(xué)保護(hù)。電化學(xué)的保護(hù)可分為陰極保護(hù)和陽極保護(hù)兩種方法：①陰極保護(hù)。陰極保護(hù)是將金屬作為陰極，利用陰極電流使金屬電極電位負(fù)移、陽極溶解速度減小從而得到保護(hù)。它又可分為犧牲陽極保護(hù)和外加電流陰極保護(hù)。在火力發(fā)電廠，凝汽器水側(cè)管板和管端部等的防護(hù)均可采用陰極保護(hù)。②陽極保護(hù)。陽極保護(hù)是將金屬作為陽極，利用陽極電流使金屬電極電位正移，達(dá)到并保持在鈍化區(qū)內(nèi)從而得到保護(hù)。陽極保護(hù)只適用于可能發(fā)生鈍化的金屬，如碳鋼濃酸貯槽的陽極保護(hù)。

環(huán)氧玻璃鱗片施工規(guī)范防腐蝕原理和結(jié)構(gòu)：防腐蝕原理--玻璃鱗片的迷宮效應(yīng)。這種屏蔽效果在苛刻的使用條件下降低了氣泡的生成。由于玻璃鱗片為層狀配置，再加上鱗片、配合劑屏障的效果，因此能起到因膨脹系數(shù)和收縮率的降低而提高附著性，防止斷裂、剝離的作用，這些重要的效果均通過與樹脂性質(zhì)的密切融合而產(chǎn)生的。

環(huán)氧玻璃鱗片施工從國(guó)內(nèi)市場(chǎng)看，2002-2013年國(guó)內(nèi)環(huán)氧樹脂表觀消費(fèi)量年復(fù)合增長(zhǎng)率在10%以上，遠(yuǎn)高于環(huán)氧樹脂行業(yè)的平均增長(zhǎng)率。預(yù)計(jì)未來國(guó)內(nèi)環(huán)氧樹脂行業(yè)仍能穩(wěn)定增長(zhǎng)，一方面是產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移使得電子、船舶等下游行業(yè)都轉(zhuǎn)移到中國(guó)生產(chǎn)，拉動(dòng)了對(duì)環(huán)氧樹脂的需求；另一方面，國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量在不斷提高，與國(guó)外企業(yè)相比逐漸具備比較優(yōu)勢(shì)。