超聲波流量計(jì)是一種利用超聲波對(duì)流體流量進(jìn)行測(cè)量的裝置，主要由超聲波發(fā)生器、超聲波接收器、電子線路、流量顯示、累積系統(tǒng)幾大部分構(gòu)成。

超聲波流量計(jì)又可制成非接觸及便攜式測(cè)量?jī)x表，故可解決其它類型儀表所難以測(cè)量的強(qiáng)腐蝕性、非導(dǎo)電性、放射性及易燃易爆介質(zhì)的流量測(cè)量問題。另外鑒于非接觸測(cè)量特點(diǎn)，再配以合理的電子線路，一臺(tái)儀表可適應(yīng)多種管徑測(cè)量和多種流量范圍測(cè)量。

超聲波流量計(jì)故障分析：
一、開機(jī)無顯示
檢查電源屬性是否與儀表的額定值相對(duì)應(yīng)，保險(xiǎn)絲是否燒斷，如以上問題不薦在，對(duì)建議把儀器發(fā)回我司由專業(yè)技術(shù)人員檢查。
二、開機(jī)后儀表僅有背光，無任何字符顯示
此情況一般為程序芯片失，建議把儀器發(fā)回我司進(jìn)行處理。
三、儀表在現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)干擾下無法使用？
供電電源波動(dòng)范圍較大，周圍有變頻器或強(qiáng)磁場(chǎng)干擾，接地線不正確。
解決方法：給儀表提供穩(wěn)定的供電電源，儀表安裝遠(yuǎn)離變頻器和強(qiáng)磁場(chǎng)干擾，有良好的接地線
四、瞬時(shí)流量計(jì)波動(dòng)大？
A、信號(hào)強(qiáng)度波動(dòng)大；B、本身測(cè)量流體波動(dòng)大；
解決方法：調(diào)整好探頭位置，提高信號(hào)強(qiáng)度(保持在3%以上)保證信號(hào)強(qiáng)度穩(wěn)定，如本身流體波動(dòng)大，則位置不好，重新選點(diǎn)，確保*D后5D的工況要求。
五、外夾式流量計(jì)信號(hào)低？管徑過大，管道結(jié)垢嚴(yán)重，或選擇安裝方式不對(duì)。
解決方法：對(duì)于管徑過大、結(jié)垢嚴(yán)重，建議采用插入式探頭，或選擇“Z"型安裝方式。
六、插入式超聲波流量計(jì)探頭使用一段時(shí)間后信號(hào)降低？可能探頭發(fā)生偏移或探頭表面水垢厚。
解決方法：重新調(diào)整探頭位置，清冼探頭發(fā)射面。
七、符合安裝條件，管道很新，材質(zhì)也好，怎么接收不到信號(hào)？
解決方法：確認(rèn)管道參數(shù)是否正確設(shè)置，安裝方法是否正確，連接線是否接觸良好，藕合劑是否涂抹充分，管道中是否充滿流體，是否按照機(jī)器顯示的安裝距離安裝探頭，探頭安裝方向是否錯(cuò)誤。
八、顯示表無字符無背光
解決方法：1.交流220V電壓沒有接通,請(qǐng)接通電源2.電源模塊因?yàn)楸Ｗo(hù)動(dòng)作而關(guān)斷電源。關(guān)閉電源，重新上電。
九、管道陳舊，管道內(nèi)壁結(jié)垢嚴(yán)重，測(cè)量時(shí)接受不到信號(hào)或信號(hào)太弱，怎么辦？
解決方法：1.確認(rèn)管道中是否充滿流體。2.應(yīng)選用Z法安裝探頭（如果管道太靠近墻壁，可在有傾斜角度的管道直徑上安裝探頭，而不必非在水平管道直徑上安裝）；3.仔細(xì)選擇管道致密部分并充分打磨光亮，涂抹充分的藕合劑安裝好探頭；4.分別細(xì)心地在安裝點(diǎn)附近慢慢移動(dòng)每個(gè)探頭，尋找到大信號(hào)點(diǎn)，防止因?yàn)楣艿纼?nèi)壁結(jié)垢或因?yàn)楣艿谰植孔冃螌?dǎo)致超聲波束反射出預(yù)計(jì)的區(qū)域而錯(cuò)過可接收到較強(qiáng)信號(hào)的安裝點(diǎn)；5.對(duì)內(nèi)壁結(jié)垢嚴(yán)重的金屬管道可使用擊打的辦法使結(jié)垢部分脫落或裂縫（注意：此方法有時(shí)反而因?yàn)榻Y(jié)垢和內(nèi)壁之間產(chǎn)生空隙而絲毫無助于超聲波的傳輸）。
十、故障現(xiàn)象:傳感器是好的，但流速偏低或沒有流速
原因分析:1、由于管道外的油漆、鐵銹未清除干凈。解決方法：重新清除管道，安裝傳感器。
2、管道面凹凸不平或超聲波流量計(jì)安裝在焊接縫處。解決方法：將管道磨平或遠(yuǎn)離焊縫處。
3、管道圓度不好，內(nèi)表面不光滑，有管襯式結(jié)垢。若管材為鑄鐵管，則有可能出現(xiàn)此情況。解決方法：選擇鋼管等內(nèi)表面光滑管道材質(zhì)或襯的地方。
4、被測(cè)介質(zhì)為純凈物或固體懸浮物過低。解決方法：選用適合的其它類型儀表。
5、傳感器安裝纖維玻璃的管道上。解決方法：將玻璃纖維除去。
6、傳感器安裝在套管上，則會(huì)削弱超聲波信號(hào)。解決方法：將傳感器移到無套管的管段部位上。
7、傳感器與管道耦合不好，耦合面有縫隙或氣泡。解決方法：重新安裝耦合劑。
十一、超聲波流量計(jì)工作正常，突然超聲波流量計(jì)不再測(cè)量流量了
原因分析：1、被測(cè)介質(zhì)發(fā)生變化。解決方法：改變測(cè)量方式。
2、被測(cè)介質(zhì)由于溫度過高產(chǎn)生氣化。解決方法：降溫。
3、被測(cè)介質(zhì)溫度超過傳感器的極限溫度。解決方法：降溫。
4、傳感器下面的耦合劑老化或消耗了。解決方法：重新涂耦合劑。
5、由于出現(xiàn)高頻干擾使儀表超過自身濾波值。解決方法：遠(yuǎn)離干擾源。
6、計(jì)算機(jī)內(nèi)數(shù)據(jù)丟失。解決方法：重新輸入各項(xiàng)正確的參數(shù)。
7、計(jì)算機(jī)死機(jī)。解決方法：重新啟動(dòng)計(jì)算機(jī)。

任何儀表裝置在使用過程中都會(huì)出現(xiàn)不同的故障，其原因有很多方面，有的是產(chǎn)品本身的設(shè)計(jì)與質(zhì)量的原因，有的則是來自于安裝與使用不當(dāng)造成的，也有因?yàn)闇y(cè)量的外部環(huán)境的發(fā)生改變而導(dǎo)致的等等，不一而足。超聲波流量計(jì)作為一種使用量越來越大的流量測(cè)量?jī)x表也不例外，在工業(yè)生產(chǎn)的測(cè)量過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)某些故障，及時(shí)判定和處理超聲波流量計(jì)產(chǎn)生的故障，對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定進(jìn)行是十分重要的。