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研磨膏的使用經(jīng)驗(yàn)分享
研磨膏是由磨料和媒劑混合制成的。其中磨料起主要切削作用，媒劑起黏度、冷卻、潤(rùn)滑和促進(jìn)氧化作用。用于儀器、儀表和機(jī)械零件的研磨、拋光，使之提高精度、光潔度和除銹耐蝕能力。研磨膏是一種重要的精密機(jī)械光整加工工具，分軟膏和硬膏。根據(jù)工件材料的性質(zhì)，加工精度和光潔度的要求選用不同磨料。常用的磨料有氧化鉻、白剛玉、綠碳化硅、碳化硼、金剛石等。
研磨膏精選進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)金剛石原料，經(jīng)預(yù)處理、破碎、整形、酸堿處理、分級(jí)、烘干等多道工序精心制作成超精微粉，顆粒均勻，粒度集中，等積形占比例*，配合多種進(jìn)口輔助材料加工而成。分為油溶/水溶/油水兩溶，研磨效率*，無(wú)劃傷，拋光可至鏡面效果。研磨膏廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金，陶瓷，寶石，鉆石，藍(lán)寶石等材料的加工。
目前來(lái)看，市場(chǎng)對(duì)研磨膏需求是很大的，而供應(yīng)方面卻略顯不足，尤其是擁有核心知識(shí)產(chǎn)權(quán)，產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬的企業(yè)并不多，行業(yè)整體缺乏品牌效應(yīng)。在需求旺盛的階段，行業(yè)需求巨大，發(fā)展前景好，這是毋庸置疑的。但如何保持行業(yè)的健康，穩(wěn)定且可持續(xù)發(fā)展，需要業(yè)內(nèi)企業(yè)的共同努力，尤其需要發(fā)揮吹毛求疵的研發(fā)精神，進(jìn)一步提高研磨膏生產(chǎn)工藝，降低成本，真正解決客戶的實(shí)際困難，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，提供可靠的產(chǎn)品。
研磨膏使用時(shí)的注意事項(xiàng)：
根據(jù)工件的材質(zhì)和加工要求，選擇適當(dāng)?shù)难心パb置和研磨膏。常用的研磨器是玻璃、鑄鐵、鋼、鋁、有機(jī)玻璃等材料制成的塊和板，稀釋劑水溶性研磨膏用水或甘油；油溶性研磨膏用煤油。
1.金剛石/(立方氮化硼)研磨是一種精密加工，加工中要求環(huán)境和工具均干凈清潔，所用工具要求每種粒度，不得混用。
2.加工過(guò)程中換用不同粒度的研磨膏之前必須小心地將工件清洗干凈，以免前道工序的粗顆粒混入細(xì)粒度研磨膏中劃傷工件。
3.使用時(shí)將少量研磨膏擠入容器或直接擠在研磨裝置上，用水，甘油或煤油進(jìn)行稀釋，一般水膏比例為1:1，也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用情況進(jìn)行調(diào)整，細(xì)粒只需加少量的水，隨著粒度的增粗適量的加入甘油。
4.研磨完成后，工件要用汽油、煤油或水清洗干凈。
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