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一、工作準備：
1、球磨罐：
通常四個球磨罐重量（罐+配球+試樣+輔料）應基本一致，以保持運轉平穩(wěn)，減小振動引起噪聲，延長設備使用壽命。若樣品不足，對稱使用（只裝兩只罐）也可。
2、試樣：
試樣直徑通常為1毫米以下，固體顆粒一般不超過3毫米，土壤允許10毫米。
3、裝料：
裝料zui大容積（試樣+配球+輔料）為球磨罐容積的三分之二，余下的三分之一作運轉空間。
4、轉速：
為了獲取*效果，轉速、球磨時間、配球（大、小球合理搭配）及試樣大小、多少和添加輔料等參數要選擇恰當。
當罐蓋磨出球槽時，說明使用轉速偏高，應降速。轉速高，效率不一定高。開始磨時，轉速可高一些（起砸碎品的作用），研磨一段時間后（一般不超過2分鐘）轉速可降低一些，這樣球磨效率更高。球磨效率高低決定于配球（大、小、多、少）、試樣性質及顆粒大小、重量、轉速、運行方式是否搭配得當。為提高設研磨效率、延長球磨機使用壽命，不需要也不應該將轉速調得太高。根據客戶需要研磨的物料類型和研磨細度的不同，研磨時間也不一樣，研磨細度要求隨時間的加長，細度越小。時間上需要用戶自行摸索。例如，土壤料一般情況下，研磨3分鐘可達到100目左右，5分鐘可以到200目。
5、磨球：
根據用戶需要，我公司備有直徑（φ10MM-φ20MM）的瑪瑙、陶瓷、不銹鋼磨球，常用的為φ6、φ10、φ20三種。
為獲取*效果，通常大、小球應搭配使用。大球用來配重與砸碎樣品以及分散小球，小球用來混和及研磨樣品。
濕球磨時如加進一些不妨礙試驗樣品性質的膠體、液體及其他輔料，可比干球磨獲得更細的（微粒）實驗試樣。
配套球磨罐配球數（不是操作時的*配球數）：
球數(個) 球直徑(mm) | 50 | 100 | 150 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
φ6 | 25 | 50 | 70 | 120 | 140 | 150 | 160 | 200 |
φ10 | 10 | 20 | 30 | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 |
φ20 | 1 | 2 | 3 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 |
● 注：以上配球數對于不同的試樣不一定都是*方案（此配合適用于需要樣品 粒度?。?00目以上）的情況），如樣品硬度大，需要加強砸碎功能，可減少小球，增加大球。
附注：由于陶瓷球沒有φ6的規(guī)格，故陶瓷罐（每只）按如下數量配球：
罐球數(個) 球直徑(mm) | 50 | 100 | 150 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
φ10 | 10 | 20 | 30 | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 |
φ20 | 2 | 4 | 6 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 |
*按以上同樣原則配用大小規(guī)格的磨球。
6、常用球磨罐種類（容積單位：ml）
天然瑪瑙：50、150、250、300、400、500、1000、4000、5000
不銹鋼：50、100、250、350、500、1000、4000、5000
陶瓷（A1203）：100、250、500、1000、4000、5000
尼龍：250、300、400、500、1000、4000
聚胺脂：250、500、1000、4000
聚四氟乙?。?50、500、1000、4000
注：可根據用戶要求定制各種規(guī)格的。
二、開機
步驟名稱 | 描述 |
接通電源線 | 本設備功率為0.75kW。如使用家用電源插座，其配線截面積不得小于0.75平方毫米。 |
開機 | 打開機器正面的綠色方形開關，系統(tǒng)進入加電自檢過程 |
運行 | 當設定好轉速或者程序設定后，啟動運行。啟動運行后，如果想要讓上蓋在停止時自動升起，需要調節(jié)到開艙位置。如果調節(jié)到關閉艙門，工作結束后則是人為開艙門。 |
三、多方案多段控制的設置
步驟 | 描述 |
進入 方案設定頁面 | 點擊自動運行按鈕（左下）。進入方案設定頁面（中下）。 選擇一個方案，點擊確定。如需編輯更改或增加刪除方案，可點擊編輯按鈕，進入編輯界面。 |
步驟 | 描述 |
方案的 添加與刪除 | 如上圖，分段點配方選擇框右側有增加、刪除、改名、復制等按鈕，用來實現對方案的新建、刪除、命名操作。 圖中有一個建好的方案，名為TEST。 |
增加一個 新建方案 | 點擊增加按鈕，命名為新方案 |
編輯新方案 | 選擇“新方案”，在分段點設置框中，選擇時間單位為秒，選擇以前一分段點為基準。即分段點時間單位是“秒”，時間從前一分段點開始定時。 |
為新方案 添加一個分段點 | 點擊分段點設置框右側的增加按鈕，增加一個序號1分段點，設定分段點時間為1（注意：*分段點時間應盡量設為zui短，因為方案運行時，*時間段是空等，不會有輸出動作）。 設分段點值為33，即33Hz。電機約550轉/分鐘。 |
步驟 | 描述 |
添加 其它分段點 | 如左圖，用戶可以更具研磨經驗和樣品特點，任意設定多個分段點的速度和時間。 本例中，設定了4秒加速至50Hz（約950轉/分鐘），持續(xù)140秒研磨，研磨過程中逐步減速到45Hz，zui后5秒停機。注意，本系統(tǒng)zui高設定頻率為50Hz。 |
確認/保存 | 點擊確認后，即可保存新方案。保存后的方案，可以繼續(xù)編輯。 點擊放棄，新方案則不保存（自動刪除更改的部分，如是新建方案，則方案自動被刪除丟棄）。
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四、運行與停止
步驟名稱 | 描述 |
運行 | 先關閉機器蓋，確保機蓋*封閉后才能啟動機器。 選擇手動模式，直接輸入頻率，即可啟動運行。輸入范圍0Hz-50Hz。 點擊啟動按鈕，系統(tǒng)按用戶選擇的方案開始運行。 |
觀察 方案運行狀態(tài) | 啟動后，曲線窗顯示方案輸出頻率值以及方案正在運行的指示綠燈。 紅線是正在輸出的數據曲線。下部有對應時間。 |
步驟名稱 | 描述 |
觀察 動力箱狀態(tài) | 設定頻率，當前動力箱的設定頻率。 當前頻率，當前動力箱正在輸出的頻率 停止/運行指示燈（“運行”表示動力箱在輸出運行中，此時禁止開啟機蓋或更換樣品，“停止”表示動力箱已經停止輸出，即使有設定頻率或者手動設定指令，也不會有輸出電力）。 負荷指示，系統(tǒng)電機一般在100%符合工作，超過120%1分鐘后，會自動保護，并點亮操作盒上的紅燈（綠燈熄滅）。按復位鍵，可以重新啟動。自動化方案在運行中，不會受故障報警影響，會繼續(xù)計時運行。 電流，電機當前電流（電機負荷與電流值相關，電機額定電流為3.8A）。 通訊狀態(tài)，操作臺與動力箱的通訊狀態(tài)，異常時，無法正常操作，必須關斷系統(tǒng)電源，拔掉電機電力航空插頭，進行維修。 |
停止 | 按停止按鈕，動力箱停止輸出，同時運行中的方案（如果是自動化模式）也會停止復位。 注意：請在機器停止運轉，并且停止指示燈點亮后（如下圖），再按下設備側面的急停開關，才能開啟機蓋，更換工件。 |
五、更換樣品
步驟 | 描述 |
停機 | 按停止按鈕 等候速度降為零后，才能開啟機器蓋。如果機器在運行中，系統(tǒng)自動鎖定機蓋開啟功能，用戶無法開機機蓋。 *停轉后，用戶才可以打開機蓋。 |
注意事項 | 確認操作屏周圍沒有閑雜人員，以免他們誤觸碰到啟動按鈕。導致在更換樣品時，電機意外啟動，致使操作人員受傷。 |
更換樣品 | 使用工具，取下樣品罐，更換樣品 |
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