乳化型液壓油形成的原因：

  對于長期使用壓濾機(jī)設(shè)備的工作人員來說，會或多或少的遇到過液壓油使用過后雜質(zhì)增多，渾濁、發(fā)白的情況，這就是所謂的液壓油乳化變質(zhì)現(xiàn)象。   水分子分散到液壓油里降低了液壓油的密度，分子之間的間隙增大，混合液就不能在相同的壓力下保持原來的體積，而且經(jīng)過一段時(shí)間的氧化作用，液壓油就會變質(zhì)，顏色也變成乳白色，出現(xiàn)乳化現(xiàn)象。

乳化型液壓油濾油機(jī)特點(diǎn)：

● 除雜能力強(qiáng)：多級高β值精密濾材，過濾逐級加密除去油中的細(xì)微顆粒，納污量大，吸油磁性過濾元件濾除含鐵細(xì)微雜質(zhì)。并配置濾芯污染度自動檢測功能。

● 除水脫氣效率高：采用*的脫氣、脫水系統(tǒng)，迅速分離油中的水份、氣體。*的真空分離器套裝能分離出油中的大量水分，也可以脫出油中的微量水分。的三維立體蒸發(fā)脫氣、脫水技術(shù)，多層次油水分離，迅速分離油中的水分和氣體。

● 控制酸性形成：酸是水與系統(tǒng)中生成的金屬顆粒相互作用形成的。通過有效除雜除水脫氣，減少空氣混入，阻止酸性的形成。將油液氧化降到zui小，保持油品的潤滑性能，提高系統(tǒng)可的靠性。延長油液的使用壽命。

● 加熱均勻：系統(tǒng)采用低密度循環(huán)炭纖維加熱技術(shù)，杜絕油質(zhì)裂解，低能耗、加熱均勻、油溫穩(wěn)定。

● 自動化控制：本機(jī)采用自動恒溫控制、自動液位控制、自動消泡控制、自動壓力保護(hù)等 以及精良的配置，保證設(shè)備在運(yùn)行中不會噴油，安全穩(wěn)定運(yùn)行。

● 聯(lián)鎖保護(hù)： 過載保護(hù)、超壓報(bào)警停機(jī)保護(hù)、過載保護(hù)、缺油保護(hù)，噴油保護(hù)、相序保護(hù)等保證了整機(jī)長時(shí)間可靠運(yùn)行。

● 人性化指示：自動化設(shè)計(jì)，且有油溫、壓力、真空度、濾芯污染度、運(yùn)行狀態(tài)等指示。標(biāo)示簡潔清楚。

● 現(xiàn)代化設(shè)計(jì)：本機(jī)凈油工藝設(shè)計(jì)*，與液壓油箱(油站)工藝連接可匹配在線處理也可離線處理，自動化程度高，可實(shí)現(xiàn)無人值守運(yùn)行。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，移動靈活方便。 

● 綜合性能好：本機(jī)具有低噪音，操作簡便，維護(hù)間隔長，低能耗，運(yùn)行成本小，濾油效率高等優(yōu)點(diǎn)。