關(guān)于電磁流量計(jì)，大家應(yīng)該都不陌生，但是看起來挺簡單的東西，一個頭一個圈，其實(shí)里面有很多的奧秘所在，也經(jīng)常會出現(xiàn)問題！今天我們就結(jié)合現(xiàn)場實(shí)例來分析分析遇到問題時該如何處理。

這算是一種常見現(xiàn)象，有外界吸入的也有內(nèi)部液體溶解所致，但電磁流量計(jì)是區(qū)分不出液體還是氣泡的，所以將其一并計(jì)算測量就會產(chǎn)生誤差。

圖一

解決方法

1. 如上圖所示，不易安裝在管道的zui高點(diǎn)，更換安裝位置

2. 如安裝位置不易更換，可在流量計(jì)上游安裝集氣器，定期排氣

圖二

解決方法

圖二主要為正確安裝電磁流量計(jì)的安裝圖，牢記它準(zhǔn)沒錯。

案例

某柴油機(jī)廠工具車間電解切削工藝試驗(yàn)裝置上，用DN80mm儀表測量和控制飽和食鹽電解液流量以獲取*切削效率。起初該儀表運(yùn)行正常，間斷使用2個月后，感到流量顯示值越來越小，直到流量信號接近為零。

由于導(dǎo)電物質(zhì)是逐漸沉積，流量信號出現(xiàn)短路現(xiàn)象。本類故障通常不會出現(xiàn)在調(diào)試期，而要運(yùn)行一段時期后才顯露出來。

解決方法

將流量計(jì)拆卸下來，清洗絕緣層，大部分都是出現(xiàn)黃銹，而這是電解液中大量氧化鐵沉積所致。

凡是開始運(yùn)行正常，隨著時間推移，流量顯示越來越小，就應(yīng)分析有此類故障的可能性。

案例

某冶煉廠安裝一批電磁流量計(jì)測量溶液流量，因電磁流量傳感器的測量管難以實(shí)施伴熱保溫，數(shù)星期后內(nèi)壁和電極上就結(jié)了一層結(jié)晶物，導(dǎo)致信號源內(nèi)阻變得很大，儀表示值失常。

在選型時，大家經(jīng)常會遇到介質(zhì)是容易結(jié)晶的物料。雖然大部分物料在正常溫度下能夠正常測量，并且導(dǎo)管具有伴熱保溫效果。但是流量計(jì)內(nèi)部的傳感器測量管不含此功能，所以經(jīng)常性的流體流過測量管時因降溫而引起內(nèi)壁結(jié)上一層固體。

解決方法

1. 盡量選擇測量管小的流量計(jì)

2. 拆卸比較復(fù)雜，不建議選擇此種流量計(jì)

案例

某化工（冶煉）廠用20余臺哈氏合金B(yǎng)電極電磁流量計(jì)測量濃度較高的鹽酸溶液，出現(xiàn)輸出信號不穩(wěn)的晃動現(xiàn)象?，F(xiàn)場檢查確認(rèn)儀表正常，也排除了會產(chǎn)生輸出晃動的其他干擾原因。但是在多處其他用戶用哈氏合金B(yǎng)電極儀表測量鹽酸時運(yùn)行良好。

由于電極的輸出阻抗是由被測液體電導(dǎo)率和電極大小決定的，所以當(dāng)電導(dǎo)率低于下限值時，儀器不能正常工作，示值出現(xiàn)晃動現(xiàn)象。

解決方法

根據(jù)上述問題，工廠更換鉭電極電磁流量計(jì)后工作正常

1. 選用其它滿足要求的低電導(dǎo)率電磁流量計(jì)，如電容式電磁流量計(jì)

2. 選用其它原理流量計(jì)，如孔板等

一般來說，如果傳感器與轉(zhuǎn)換器間的電纜較長且周圍有強(qiáng)電磁干擾，則電纜可能引入干擾信號，形成共模干擾，造成顯示失真、非線性或大幅晃動。

解決方法

1. 盡量遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場（如大電機(jī)、大變壓器和電力電纜附近）

2. 盡量縮短電纜長度，采用屏蔽措施

正常情況下，要求流體在管道內(nèi)流速為軸對稱分布，磁場均勻。而實(shí)際上常會出現(xiàn)非軸對稱流速分布，當(dāng)出現(xiàn)旋渦流時，對輸出會產(chǎn)生影響從而產(chǎn)生誤差。

解決方法

1. 上游有足夠的直管段，以保證流速按同心圓分布

2. 流量計(jì)內(nèi)徑應(yīng)與上下游一定范圍內(nèi)的管道內(nèi)徑相同，否則會使流速分布不均勻

3. 如果上游直管段不足，可安裝流量調(diào)節(jié)器，這樣只能作部分補(bǔ)償。

電磁流量計(jì)對于安裝點(diǎn)的振動有嚴(yán)格的要求，必須安裝在振動小的地方，否則一定會產(chǎn)生誤差。

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