1、通過(guò)管道中SO₂接口加入SO₂氣體，通過(guò)二氧化硫檢測(cè)儀檢測(cè)SO₂濃度，當(dāng)其濃度達(dá)到800ppm時(shí)，關(guān)閉SO₂接口。

2、打開(kāi)管道風(fēng)機(jī)，使加入SO₂的空氣循環(huán)流動(dòng)

3、氣體流過(guò)反應(yīng)箱和對(duì)照箱時(shí)對(duì)內(nèi)部擺放的碳鋼管束造成腐蝕作用，反應(yīng)箱內(nèi)通過(guò)螺旋噴嘴每隔一小時(shí)用石灰石漿液(質(zhì)量百分?jǐn)?shù)約為40%左右)噴淋一次，漿液噴淋之后十分鐘時(shí)用水通過(guò)扇形噴嘴噴淋一次,噴淋間隔通過(guò)plc控制電動(dòng)閥調(diào)節(jié)。箱體內(nèi)安裝個(gè)支架，支架上布置三排碳鋼管，碳鋼管垂直于氣體來(lái)流方向，即平行于上表面和氣體來(lái)流的左右側(cè)面，垂直于正面。箱體下表面安裝閥門(mén)，用于一段時(shí)間后排放箱體內(nèi)積存的水。

4、氣體流出箱體后流經(jīng)銅管段時(shí)冷凝降溫，在集水彎頭處收集凝結(jié)液，過(guò)一段時(shí)間通過(guò)集水彎頭下的閥門(mén)排除收集的凝結(jié)水。

5、集水彎頭后安裝溫濕度計(jì)檢測(cè)氣體溫濕度，溫濕度計(jì)后安裝壓力表。

6、氣體通過(guò)包裹在管道外部的加熱器將氣體加熱，保證箱體入口處的溫度為60度左右，箱體入口處安裝熱電偶，熱電偶測(cè)量溫度信號(hào)，通過(guò)溫控儀控制加熱器的開(kāi)與關(guān)，當(dāng)熱電偶測(cè)溫低于55度時(shí)開(kāi)始加熱，高于65度時(shí)停止加熱。

7、氣體流經(jīng)加熱器后，通過(guò)管道風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力，管道風(fēng)機(jī)后管路實(shí)用塑料管，管道風(fēng)機(jī)前管道加熱段和凝結(jié)降溫段使用銅管，箱體到凝結(jié)降溫段連接管使用塑料管或310s鋼管。

8、管道風(fēng)機(jī)后設(shè)置SO₂加入接口，并預(yù)留一個(gè)接口，氣體流經(jīng)SO₂檢測(cè)儀和熱電偶后流入箱體。

9、實(shí)驗(yàn)停止時(shí)，通過(guò)管路將氣體引至漿液罐后排放。