真空乳化機主要用于樣品的均質(zhì)乳化，可搭配多種不同規(guī)格的工作頭快速實現(xiàn)樣品的分散、均質(zhì)、乳化、懸濁、攪拌等等。而真空乳化機的剪切力強弱，對于乳化效果也會有一定的影響。那么，真空乳化機的剪切力強弱對乳化效果有什么影響呢？
影響乳化效果的因素主要分為兩種，一是乳化劑。適合的乳化劑可以作為互不相融的油相水相分子之間互相融合的媒介。作為水分子和油結(jié)構(gòu)之前的橋梁，通過電荷和分子間力的作用，根據(jù)預期時間穩(wěn)定儲存油和水的乳液。
一是乳化機設(shè)備的剪切力強弱。強大的剪切分散作用，可以將油相、水相中的流體介質(zhì)切割分散撐成小顆粒，使得顆粒聚集結(jié)合在一起，同時相互混合，最后形成乳液。真空乳化機的剪切力強弱影響最終的細度。
而剪切力的強弱，主要與定轉(zhuǎn)子刀刃的鋒利程度、硬度、轉(zhuǎn)子與定轉(zhuǎn)子的間隙、刀刃的運動速度、定轉(zhuǎn)子間隙允許通過的顆粒直徑有關(guān)。一般來說，除了兩個切割刀刃的運動速度，其他的影響因素都是最終確定的，不再有變化。
相對而言，轉(zhuǎn)子(定子固定)的圓周線速度越高，流體切割和沖擊的密度就越高。也因此，成色更強。反之則亦然。當然，這并不代表線速度越大就越好。當線速度達到很高的值時，很容易形成阻力趨勢，流量也會隨之變小，最終導致設(shè)備容易發(fā)熱。如果說機器沒有配備冷卻系統(tǒng)，一些原料就會團聚在一起，對于乳化的分散均質(zhì)效果反而有不好的影響。
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