在鋅冶煉、鋰電原料等濕法生產(chǎn)車間，檢測員總是奔波忙碌。
原料復雜、成分波動大，從采樣到上傳常需半天——檢測滯后不僅可能造成質(zhì)量波動，甚至帶來安全隱患，影響生產(chǎn)節(jié)奏。聚光科技旗下自主孵化子公司譜育科技推出的工廠自動化分析系統(tǒng)，以原創(chuàng)技術突破傳統(tǒng)在線檢測在效率與精度上的瓶頸。
從“人工驅(qū)動"到“數(shù)據(jù)決策"
在工業(yè)生產(chǎn)的復雜場景中，實時掌握料液成分變化是優(yōu)化工藝的關鍵步驟。但傳統(tǒng)檢測方式不僅精度不足、效率低下，還需要人工頻繁采樣送檢，難以及時為生產(chǎn)提供決策依據(jù)。譜育科技工廠自動化分析系統(tǒng)采用分布式采樣與集中分析相結合的模式，深度融入生產(chǎn)控制系統(tǒng)，實現(xiàn)檢測過程與工藝控制的高度協(xié)同。
在生產(chǎn)企業(yè)智能工廠系統(tǒng)架構中，該系統(tǒng)與生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、分布式控制系統(tǒng)（DCS）等生產(chǎn)系統(tǒng)的無縫對接，實現(xiàn)了底層數(shù)據(jù)與生產(chǎn)工藝的閉環(huán)管理。
不僅如此，系統(tǒng)還可搭載電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀（ICP-OES）、電感耦合等離子體質(zhì)譜儀（ICP-MS）、原子熒光光度計、離子色譜儀等，檢測精度達到實驗室級水準，突破傳統(tǒng)在線檢測在精度上的技術瓶頸。
系統(tǒng)支持24小時連續(xù)運行，從檢測到數(shù)據(jù)進入生產(chǎn)系統(tǒng)全過程最快僅需30分鐘，常規(guī)穩(wěn)定控制在2小時內(nèi)。這使得檢測頻率不再受限于人力，為節(jié)能降耗和生產(chǎn)優(yōu)化持續(xù)提供數(shù)據(jù)支撐。
針對工業(yè)在線檢測長期困擾的敞口稀釋難清洗、高鹽樣品易結晶堵管等問題，譜育科技更是推出了針對性解決方案：密閉管路內(nèi)的高精度在線稀釋與同步混勻技術，解決傳統(tǒng)清洗難題；反洗流路與遠程傳輸設計，也讓復雜工況下的連續(xù)檢測不再受阻。系統(tǒng)在保持實驗室級性能的同時，針對復雜工況實現(xiàn)更強適配性與運行穩(wěn)定性，適用于鋰電材料、磷化工、有色冶金等復雜液體成分在線分析場景，為產(chǎn)業(yè)升級提供高效可靠的“中國方案"。這些技術突破，正在通過客戶現(xiàn)場應用不斷被驗證。某國內(nèi)頭部鎢冶煉企業(yè)從使用到堅定復購，完成了對進口設備的替代；某大型有色金屬冶煉企業(yè)經(jīng)過多維度評估，也對譜育科技工廠自動化分析系統(tǒng)的穩(wěn)定性給予高度認可……越來越多的信任與復購，正助力國產(chǎn)儀器在工業(yè)現(xiàn)場建立堅實口碑與業(yè)內(nèi)表率地位。譜育科技工廠自動化分析系統(tǒng)已在多個客戶現(xiàn)場穩(wěn)定運行
聚光科技以智能化、模塊化的系統(tǒng)集成方案，讓在線檢測真正嵌入生產(chǎn)控制核心，實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動的實時決策閉環(huán)。面向未來，聚光科技將繼續(xù)以技術創(chuàng)新鍛造“中國方案"，用實力書寫國產(chǎn)儀器的新篇章。
13
立即詢價
您提交后，專屬客服將第一時間為您服務