目前，催化劑得到應用的一個重要環(huán)節(jié)就是它的制備方法。對于同樣催化組分，要充分發(fā)揮其催化性能必須控制其物理結構性能。
催化粒子一般要求具有較高比表面、缺陷、超細，合理的活性物質的分布等。由于催化燃燒是一種表面反應，大比表面積有利于催化劑對氣體的吸附，增強其催化活性。為保持高催化活性，催化粒子必須有較高比表面積，而獲得超細粒子則是達到這一目的的有效途徑。超細離子的制備技術發(fā)展迅速，已基本實現(xiàn)了制備納米級的催化劑。由實驗室微型噴霧干燥機干燥制備。
許多研究者通過納米技術來合成鈣鈦礦型復合氧化物，以提高這類催化劑的比表面和催化活性。催化劑的活性與其中氧空位的數(shù)目、晶格中氧離子的活性以及比面面積都有很大關系，而這與制備方法密切相關，選擇合適的制備方法是合成性能優(yōu)良的鈣鈦礦型復合氧化物的關鍵，鈣鈦礦型復合氧化物的制備方法一般有機械法，共沉淀法，溶膠凝膠法，微乳液法等。
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