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電纜母線槽供應(yīng)商使用模擬程序以確定電纜總線相導(dǎo)線的較佳配置。 電纜總線采用支撐塊來存放電纜冷卻和短路支撐。

可在插接箱內(nèi)安裝3極或4極斷路器對負(fù)載進(jìn)行保護(hù)，斷路器可配備西門子3VT或3VL，也可由用戶自行選擇，母線插口插座規(guī)格，插接箱通過電纜引出電流給負(fù)載進(jìn)行供電，出線方式靈活，在電纜出線口配置有專門的電纜保護(hù)套管，保護(hù)管套的直徑可以根據(jù)電纜的直徑進(jìn)行配置.母線無間隙，實(shí)現(xiàn)了高密集，具有低阻抗、散熱性快特點(diǎn)，母線插口插座，且通用性強(qiáng)，適用于不同導(dǎo)體配置系統(tǒng)。母線系統(tǒng)的插口裝置與導(dǎo)電樁頭之間設(shè)有超聲波塑料焊接固定的高彈性橡膠防護(hù)墊，防護(hù)等級高，確保插接時安全可靠.

母線槽長期運(yùn)行時每年定期檢測一次接頭溫升，接頭溫升應(yīng)按照GB7251標(biāo)準(zhǔn)不超過70K為合格（環(huán)境溫度為40度）。檢查所有母線槽接頭連接螺栓及導(dǎo)電體接觸部分是否有松動現(xiàn)象。防止因松動產(chǎn)生的阻值而使接頭發(fā)熱現(xiàn)象。檢查絕緣材料是否有老化現(xiàn)象，導(dǎo)電部分是否有熔化變形現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有相間接地、絕緣擊穿現(xiàn)象，應(yīng)分段拆除并用耐壓測試儀分段檢查，母線插接箱施工，找出故障，或重新更換母線槽，或重新進(jìn)行絕緣包覆處理。檢查母線槽系統(tǒng)的插接箱插腳與母排接觸是否良好。

母線槽檢修前需對母線槽系統(tǒng)進(jìn)行停電檢查！切斷母線槽所有電源！并用萬用表測量導(dǎo)電體有無電壓，確認(rèn)母線槽系統(tǒng)未帶電方可例行檢修。防止高電壓對操作人員構(gòu)成身體傷害甚至死亡的嚴(yán)重事故！

800A鋁合金母線槽的維護(hù)比較簡單。母線槽日常維護(hù)時，通常是測量外殼和穿芯螺栓的溫升、進(jìn)線箱的接頭溫升等，穿芯螺栓若采用4.8級則需要定期緊固，若采用8.8級的高強(qiáng)螺栓則不必定期堅(jiān)固。而電纜因其材料易于磨損、易老化、壽命較短等因素限制，需要定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，甚至更換。應(yīng)采取防火隔離措施。當(dāng)段與段連接時，兩相鄰段母線槽及外殼對準(zhǔn)，連接后不使母線槽及外殼受額外應(yīng)力。連接時將母線槽的小頭插入另一節(jié)母線槽的大頭中去，在母線槽間及母線槽外側(cè)墊上配套的絕緣板，再穿上絕緣螺栓加平墊片，鋁合金外殼母線槽，彈簧墊圈，然后擰上螺母，用力距板手緊固，達(dá)到規(guī)定力矩即可，較后固定好上下蓋板，母線槽槽連接好后其外殼即已連接成為一個接地干線 它以銅或鋁作為導(dǎo)體、用非烯性絕緣支撐，然后裝到金屬槽中而形成的新型導(dǎo)體。在日本真正實(shí)際應(yīng)用是在昭和29年(即1954年)，自那以后母線槽得到了發(fā)展。如今在高層建筑、工廠等電氣設(shè)備、電力鋁合金母線槽用途系統(tǒng)上成了配線方式。

母線插接箱利用空氣傳導(dǎo)散熱，并通過緊密接觸的金屬外殼，把熱量散發(fā)出去，因此它的散熱性能和電纜相比，電纜散熱性能可見一般了。

1、必需驗(yàn)證母線槽干線相序準(zhǔn)確，母線槽絕緣電阻不低于20MΩ

2、保證母線槽干線不受液體、固體的侵入

3、必需確認(rèn)安裝支架穩(wěn)固，連接螺栓可靠的連接

4、接觸帶電設(shè)備的零部件有危險(xiǎn)！

5、母線槽開始送電時，母線插口插座規(guī)格，不得帶負(fù)載

6、檢查總的負(fù)載電流不超過主母線電流或設(shè)計(jì)電流

800A鋁合金母線槽外殼表面采用奧地利老虎牌粉末涂料靜電噴涂工藝；耐鹽霧性能達(dá)1000小時以上。母線槽絕緣材料的工作溫度為105℃，現(xiàn)已開發(fā)出工作溫度為140℃以上的輻照交聯(lián)阻燃纏繞帶（PER）和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管；目前電纜所用絕緣材料的常期工作溫度一般為90℃和105℃，天門母線槽，輻照交聯(lián)電纜的工作溫度為125℃。因此，母線槽的絕緣材料工作溫度遠(yuǎn)大于電纜。安裝分接母線槽一般采用插接式安裝分接方法。