纏繞換熱器 

1  優(yōu)點(diǎn)：a 高效節(jié)能：

首先從結(jié)構(gòu)上看，我們采用90度角連接，使冷熱流體在換熱器內(nèi)充分接觸，避免滯留區(qū)，降低結(jié)垢傾向；同時(shí)螺旋纏繞結(jié)構(gòu)使冷熱流體在換熱器內(nèi)形成強(qiáng)烈湍流，就象一個(gè)攪拌的反應(yīng)釜一樣，沖刷管束，溫度梯度大，換熱效果好，使污物不易附著在管壁上；螺旋纏繞結(jié)構(gòu)使換熱管的長度等于殼體長度的3—4倍，使流體在換熱器內(nèi)停留時(shí)間更長，換熱更充分；另外，換熱管為￠8的細(xì)管，將流體分割單元化，更增強(qiáng)了換熱效果?；谶@種特殊結(jié)構(gòu)，使它的換熱能力是國產(chǎn)傳統(tǒng)換熱器的五倍左右，因此它能把客戶原來的二級冷凝變?yōu)橐患壚淠?，在一定工況下可以利用循環(huán)水代替原來的冷凍鹽水或深冷水，為公司節(jié)約制備冷凍鹽水的各項(xiàng)費(fèi)用，且換熱充分，能有效提高溶媒回收率，縮短生產(chǎn)工藝流程周期，為企業(yè)減少生產(chǎn)過程成本，改善工藝流程過程。

b 體積小重量輕：

體積小，重量輕，采用316L不銹鋼材質(zhì)，耐高溫、高壓，使用壽命長，安裝維護(hù)方便?？膳c管道直接連接，無需設(shè)備基礎(chǔ)。

c應(yīng)用范圍廣

我們的換熱器通常在化工制藥，精細(xì)化工，食品飲料，暖通空調(diào)等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，特別在蒸餾、精餾、溶媒回收、工藝水加熱、尾氣回收、料液冷卻以及采暖供熱等工業(yè)系統(tǒng)中突顯性能優(yōu)勢。

d 結(jié)垢傾向低：

   采用316L不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕避免腐蝕產(chǎn)物的沉積而結(jié)垢，管束表面光滑，垢質(zhì)難附著；彈性管束纏繞設(shè)計(jì)，強(qiáng)化湍流狀態(tài)，增強(qiáng)了對換熱管管壁的沖刷，減少了滯留內(nèi)層的厚度，同時(shí)，高流速也增加了對垢質(zhì)的剝蝕率；90度角連接，保證換熱充分，不留死角，降低結(jié)垢傾向。

e  更適合在低溫或高溫系統(tǒng)中應(yīng)用

     由于是螺旋纏繞的特殊結(jié)構(gòu)，使換熱管成為彈性管束狀態(tài)，可克服因溫差大而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力損壞，這一點(diǎn)是傳統(tǒng)列管和羅板所不及的，因此在液氮深冷系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用

f  提高尾氣回收率

    由于換熱器具有更高的換熱效果，在同樣冷媒的情況下，可使物料的出口溫度保持更低，使物料冷凝，特別在中低沸點(diǎn)溶劑回收過程中，可比列管和羅板等傳統(tǒng)換熱器提高1-2%的回收率，用在干式真空泵的后面來進(jìn)行尾氣回收，既降低了物料浪費(fèi)，也減少了對大氣的污染。

 3 材質(zhì)：316L、2205、鈦材、鋯材、 哈氏合金

 4  纏繞換熱器使用范圍：氣液換熱、液液換熱，特別適合于溫差較大的場合（如液氮深冷系統(tǒng)、蒸汽加熱系統(tǒng)）

 5  結(jié)構(gòu)形式：Y型、L型、可拆卸式

 6  組成部分：殼程（筒體、支耳）、管程（纏繞管、管板、封頭、短接、法蘭）

 7  維修方法：如果換熱管損壞極少，可以采用封堵的方式（即在兩端管板處用氬弧焊焊死），如果換熱管損壞較多，那么可以將盤管更換成新的換熱管，仍然使用舊的殼體、封頭等。

8  清洗方法：只能使用稀硝酸來清洗，不能使用鹽酸等強(qiáng)酸。（不建議使用市面上的草酸進(jìn)行清洗），具體步驟如下：

1、 配制溶液，將硝酸的濃度配制在5%—10%之間，然后對溶液進(jìn)行加溫，使之溫度在40度左右最好。（常溫下也可以）

2、使用一臺防腐的小的循環(huán)泵，用軟管將泵與拆下來的換熱器的殼程的進(jìn)出口連接。

3、開啟泵進(jìn)行循環(huán)清洗，在清洗的過程中要間斷的測試溶液的濃度變化，使之始終保持在5%—10%之間，當(dāng)濃度不在發(fā)生變化時(shí)，就說明已基本清洗干凈，此過程大概需4小時(shí)左右（或視實(shí)際情況而定）。

4、 如果溶液還想再次利用，可將換熱器內(nèi)的溶液排凈，拆掉進(jìn)出口，用清水清洗干凈即可；如果溶液不在利用，可向溶液內(nèi)加堿中和至中性，并保證換熱器內(nèi)的溶液為中性即可，然后將溶液排掉，此清洗過程結(jié)束。