大電流鍍鋅系統(tǒng)過熱的原因

鍍鋅工藝廣泛應用于汽車等行業(yè)，為各種零件涂上金屬涂層。這種工藝是將導電材料浸入含有金屬離子的電鍍槽中，通電后金屬離子沉積在表面。電鍍槽通常由聚四氟乙烯或陶瓷等非活性材料制成，以避免污染或腐蝕。盡管與濺射等其他方法相比，電鍍效率高、成本效益高，但它也帶來了巨大的挑戰(zhàn)，尤其是在保持安全溫度方面。

鍍鋅的主要問題之一是高電流產(chǎn)生的熱量。這些電流會在連接點產(chǎn)生熱點，導致局部過熱。在電鍍槽惡劣的腐蝕環(huán)境中，電極和電氣觸點可能會退化，從而加劇這一問題。隨著時間的推移，過熱會導致溫度驟升，從而引發(fā)火災，溫度監(jiān)控對于防止這些風險至關重要，它提供了一種可靠的方法，可在過熱導致危險情況發(fā)生之前檢測并解決過熱問題。確保在此類危險環(huán)境中進行適當?shù)臒峁芾?，是采用紅外溫度測量解決方案的關鍵因素。

金屬鍍鋅過程中過熱的實時警報

Optris 紅外熱像儀為監(jiān)測鍍鋅工藝中的溫度提供了精確可靠的解決方案。Optris Xi 400 和 PI 640i 紅外熱像儀具有高分辨率成像能力和實時監(jiān)控功能，因此特別有效。

Optris Xi 400 紅外熱像儀具有 382 x 288 像素的分辨率和 390:1 的距離-光斑大小比，即使在大型電鍍槽中也能檢測到小的過熱區(qū)域。Xi 400 的測溫范圍為 -20 °C 至 900 °C，并可選配擴展至 1500 °C，可在各種工作條件下采集關鍵的熱數(shù)據(jù)。它還具有 80 Hz 的快速幀速率，可確保準確跟蹤快速的溫度變化，從而實現(xiàn)過熱的實時檢測。電動對焦可實現(xiàn)靈活設置并輕松適應不同距離。攝像機的 IP67 防護等級使其能夠高度抵御電鍍廠典型的腐蝕性環(huán)境。此外，其堅固耐用的設計確保了在惡劣的工業(yè)環(huán)境中的使用壽命和可靠性。

Optris PI 640i 具有更高的分辨率（640 x 480 像素），可提供高度精細的熱圖像。該熱像儀的靈敏度為 40 mK，能夠檢測到微小的溫度波動，這對于早期火災預防至關重要。PI 640i 的鏡頭可更換，視場角從 15° 到 90°，為不同的工廠設置提供了多功能性。在子幀模式下，它還支持 32 Hz 或 125 Hz 的幀頻，適合監(jiān)控快速變化的溫度條件。該設備可通過 USB 或千兆以太網(wǎng)輕松集成到現(xiàn)有控制系統(tǒng)中，確保無縫數(shù)據(jù)傳輸和溫度驟升時的快速響應時間。

兩套熱像儀系統(tǒng)均與工廠的過程控制系統(tǒng)相連，可在檢測到臨界溫度時自動采取減少電流或關閉部分系統(tǒng)等措施。這種實時監(jiān)控可確保在過熱導致潛在火災危險之前就得到解決。

在鍍鋅過程中利用紅外熱監(jiān)測可靠地預防火災

通過采用 Optris 紅外溫度測量系統(tǒng)，鍍鋅設施可以大大降低火災風險，確保設備和人員的安全。Optris Xi 400 和 PI 640i 可對可能發(fā)生過熱的關鍵區(qū)域進行精確、持續(xù)的監(jiān)控。這些熱像儀有助于在潛在問題惡化之前發(fā)現(xiàn)它們，從而避免代價高昂的損壞和停機。

這些熱像儀提供的熱數(shù)據(jù)甚至可以及早發(fā)現(xiàn)輕微的溫度異常。這種早期干預可降低火災風險，使過程控制更加順暢。此外，Xi 400 和 PI 640i 的堅固結構可確保其經(jīng)受住電鍍環(huán)境中典型的惡劣條件，只需最少的維護即可提供長期的可靠性。

Optris PI 640i 具有出色的熱靈敏度（40 mK）和高光學分辨率（640 x 480 像素），是監(jiān)控復雜、快速變化過程的理想之選。它能夠捕捉詳細的溫度數(shù)據(jù)，從而進行精確的過程調整，提高效率并減少人工干預的需要。Optris Xi 400 體積小巧，具有強大的距離-點尺寸比，特別適合安裝在空間有限或大規(guī)模的鍍鋅裝置中，具有靈活性和成本效益。

除了技術優(yōu)勢外，這兩套系統(tǒng)還能毫不費力地集成到工業(yè)過程網(wǎng)絡中。即使在系統(tǒng)發(fā)生故障的情況下，故障安全機制和全面的過程接口（PIF）也能確保可靠運行。這種集成度使 Optris 系統(tǒng)成為注重安全性、可靠性和效率的企業(yè)的理想選擇。