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脫泡攪拌機的攪拌槳葉有哪些常見類型?

時間:2025/4/19閱讀:276
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脫泡攪拌機的攪拌槳葉有多種常見類型,以下是一些主要的類型及其特點:


  • 推進式槳葉

    • 結(jié)構(gòu)特點:形狀類似螺旋槳,通常為三葉或四葉,槳葉直徑較小,長度較長,傾斜角度一般在 15°-30° 之間。

    • 工作原理:主要通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生軸向流動,推動大量液體整體流動,形成強的主體循環(huán)流,同時在槳葉附近產(chǎn)生一定的剪切力。

    • 適用場景:適用于大容量、低粘度液體的攪拌脫泡,能快速使液體整體流動起來,促進氣泡的上浮和排出,常用于化工、食品等行業(yè)的大規(guī)模液體處理。

  • 渦輪式槳葉

    • 結(jié)構(gòu)特點:形狀類似渦輪,有多種形式,如開啟渦輪式、圓盤渦輪式等。槳葉一般較寬,直徑較大,葉片數(shù)量較多,通常為 6 - 8 片,且與攪拌軸垂直或呈一定角度。

    • 工作原理:主要產(chǎn)生徑向流動,液體從攪拌軸附近被推向周圍,在容器內(nèi)形成較強的剪切和混合區(qū)域,能有效地將氣泡破碎并分散在液體中,同時使液體得到充分混合。

    • 適用場景:適用于中高粘度液體的攪拌脫泡,對液體的剪切和混合效果好,能使氣泡更均勻地分布在液體中,加速氣泡的逸出,常用于制藥、化妝品等行業(yè)對物料混合和脫泡要求較高的場合。

  • 錨式槳葉

    • 結(jié)構(gòu)特點:形狀似錨,槳葉沿容器內(nèi)壁分布,通常為雙層或多層,槳葉寬度較寬,與容器內(nèi)壁間距較小。

    • 工作原理:在攪拌過程中,槳葉貼著容器內(nèi)壁旋轉(zhuǎn),主要產(chǎn)生軸向和徑向的混合流動,能有效地防止物料粘壁和堆積,同時對液體有一定的攪拌和剪切作用,有助于氣泡的排出。

    • 適用場景:適用于高粘度液體和含有固體顆粒的物料攪拌脫泡,能在攪拌高粘度物料時提供穩(wěn)定的攪拌效果,防止物料掛壁和沉淀,常用于涂料、油墨等行業(yè)。

  • 螺帶式槳葉

    • 結(jié)構(gòu)特點:由帶狀螺旋葉片構(gòu)成,類似于帶狀的螺旋槳,有單螺帶和雙螺帶等形式,螺帶的寬度和螺距可根據(jù)需要設(shè)計。

    • 工作原理:在攪拌過程中,螺帶式槳葉既產(chǎn)生軸向輸送作用,又有一定的徑向攪拌作用,能使高粘度物料在容器內(nèi)形成整體的軸向流動和徑向混合,對于物料的上下翻動和混合效果較好,有利于氣泡在整個物料中均勻分布并排出。

    • 適用場景:特別適用于高粘度、大容量物料的攪拌脫泡,如大型反應釜中高粘度聚合物溶液的脫泡處理,能在較低的轉(zhuǎn)速下實現(xiàn)高效的攪拌和脫泡,減少物料的剪切破壞。

  • 螺軸式槳葉

    • 結(jié)構(gòu)特點:類似螺旋軸,通常為單根或多根螺旋軸組合,螺旋軸上有螺旋葉片,葉片的形狀和尺寸根據(jù)具體應用而定。

    • 工作原理:通過螺旋軸的旋轉(zhuǎn),使物料在軸向上產(chǎn)生強烈的輸送作用,同時在螺旋葉片的推動下,物料在徑向上也有一定的混合和攪拌效果,能將物料從容器底部提升到頂部,再從頂部回落到底部,形成循環(huán)流動,促進氣泡的排出。

    • 適用場景:常用于高粘度、高固含量物料的攪拌脫泡,如一些需要對高粘度漿料進行脫泡處理的場合,能有效地處理高粘度和含有大量固體顆粒的物料,實現(xiàn)良好的攪拌和脫泡效果。


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