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深圳市泰立儀器儀表有限公司

碳氮共滲后常用的熱處理工藝有哪些?

時間:2019-1-3閱讀:3687
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碳氮共滲后常用的熱處理工藝有哪些?

碳氮共滲常用的共滲溫度為820~880℃(低碳鋼及低合金鋼為840~860℃)。碳氮共滲后的熱處理常用以下幾種工藝方法。

 

01

直接淬火+低溫回火

 

碳氮共滲后由共滲溫度(820~860℃)直接淬火,然后進行低溫回火160~200℃×2~3h。此工藝簡單,適用于中、低碳鋼及低合金鋼,可獲得滿意的表面及心部組織。一般選擇油淬(或水淬)。


 

02

分級淬火+低溫回火

 

碳氮共滲后由共滲溫度820~860℃直接在110~200℃熱油或堿浴中分級淬火1~15min后空冷,再進行160~200℃低溫回火。此工藝工件變形小,適用于尺寸要求較嚴格的合金鋼件。


 

03

二次加熱淬火+低溫回火

 

碳氮共滲后空冷或在冷卻坑中緩冷,然后重新加熱淬火+低溫回火熱處理。適用于共滲后需機械加工或因各種原因不宜直接淬火的工件。

04

直接淬火、冷處理+低溫回火

 

碳氮共滲后從共滲溫度直接淬火,然后在-80~-70℃介貢中進行冷處理,隨后進行低溫回火,以減少表層殘留奧氏體,提高硬度,穩(wěn)定尺寸。適用于含鉻、鎳較多的合金鋼,如12CrNiA、20Cr2Ni4A、18CrNiWA等。


 

05

緩冷,高溫回火,再重新加熱淬火+低溫回火

 

碳氮共滲后空冷或在冷卻坑中緩冷,然后進行高溫回火熱處理(應(yīng)在生鐵屑或保護氣氛中),以減少殘留奧氏體,再重新加熱淬火+低溫回火。適用于含鉻、鎳較多的合金鋼,以及碳氮共滲后尚需機械加工件。

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