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氣密性檢測，是通過壓力控制系統(tǒng)與傳感器，監(jiān)測測試對象的密封性能，簡單來說，就是測試產(chǎn)品能否做到不漏氣、不漏水。這個“要求"并不簡單。尤其在各類壓力容器、航空器部件及工業(yè)罐體、手機(jī)等應(yīng)用領(lǐng)域，做好密封性堪比守護(hù)生命線。

隨著工業(yè)自動化和智能制造的升級轉(zhuǎn)型，各行業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量和安全性的要求日益嚴(yán)苛。那么，氣密性檢測的原理是什么？氣密性檢測有那些方法？市場需要怎樣的氣密性檢測產(chǎn)品？下文為您詳細(xì)分析。

氣密性檢測基于理想氣體狀態(tài)方程和流體力學(xué)原理，通過施加壓力或真空，監(jiān)測壓力變化，判斷其密封性。

壓力容器應(yīng)按以下要求進(jìn)行氣密性試驗：

1.氣密性試驗應(yīng)在液壓試驗合格后進(jìn)行。對設(shè)計要求作氣壓試驗的壓力容器，氣密性試驗可與氣壓試驗同時進(jìn)行，試驗壓力應(yīng)為氣壓試驗的壓力。

2. 碳素鋼和低合金鋼制成的壓力容器，其試驗用氣體的溫度應(yīng)不低于5℃，其它材料制成的壓力容器按設(shè)計圖樣規(guī)定。

3. 氣密性試驗所用氣體，應(yīng)為干燥、清潔的空氣、氮氣或其他惰性氣體。

4. 進(jìn)行氣密性試驗時，安全附件應(yīng)安裝齊全。

5. 試驗時壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到規(guī)定試驗壓力后保壓不少于30分鐘，然后降至設(shè)計壓力，對所有焊縫和連接部位涂刷肥皂水進(jìn)行檢查，以無泄漏為合格。如有泄漏，修補后重新進(jìn)行液壓試驗和氣密性試驗。

氣密性檢測方法不少，但每個行業(yè)檢測方法不同：

1. 正壓法：給產(chǎn)品里充氣，看壓力會不會掉。適合戶外燈具、家電濾芯等產(chǎn)品。

2. 負(fù)壓法：把產(chǎn)品抽成真空，看它會不會「吸氣」。醫(yī)療器械、真空包裝常用檢測方法。

3. 容積定量法：測算泄露的氣體有多少。手機(jī)、智能手表這類全封閉產(chǎn)品常用容積定量法。

4. 差壓法：對比產(chǎn)品和標(biāo)準(zhǔn)件的壓力差，精度超高，航空航天行業(yè)檢測常用方法。

隨著工業(yè)智能化的迭代，市場上的氣密性檢測服務(wù)，開始向操作自動化集成、多參數(shù)融合檢測、智能算法補償、實時數(shù)據(jù)分析，以及設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控、數(shù)據(jù)追溯等工業(yè)互聯(lián)方向提出要求，越來越要求氣密性檢測產(chǎn)品的持續(xù)創(chuàng)新和優(yōu)質(zhì)服務(wù)，尤其是我們的國產(chǎn)化氣密性檢測，更是任重道遠(yuǎn)。