技術簡介及特點：

精細化工是一種以高純度、高附加值和高技術含量為特點的化學生產(chǎn)方式，傳統(tǒng)的精細化工生產(chǎn)過程往往采用間歇反應的方式，存在著生產(chǎn)周期長、操作復雜、能耗高、資源浪費大、安全性差等問題，不利于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

精細化工間歇反應連續(xù)化是精細化工高質(zhì)量發(fā)展的重要舉措，過程強化是針對氣、液、固等連續(xù)化物料，提高單位體積的反應、傳熱和傳質(zhì)的速率，實現(xiàn)傳遞速率與反應速率匹配、傳熱性能與產(chǎn)熱速率匹配、停留時間與反應速率匹配、反應器形式與反應類型匹配，最大限度地發(fā)揮作用系統(tǒng)或催化劑全部性能。

為了通過精準設計提供解決方法，將過程強化與數(shù)智制造分解為裝備材質(zhì)篩選、裝備加工、工藝流程、智能控制與數(shù)字化、廢物資源化與治理、本質(zhì)安全機制、系統(tǒng)能量綜合利用、碳足跡和碳核算等模塊，形成精細化工過程強化與數(shù)智制造設計方案，進而構筑精細化工新一代人工智能開放創(chuàng)新平臺。

通過催化劑設計、反應歷程確定、反應動力學解析和過程強化創(chuàng)新等進行系統(tǒng)研究與優(yōu)化，實現(xiàn)從基礎研究、化工中試到工程化示范，形成精細化工智能制造的工程化平臺技術。

產(chǎn)業(yè)化前景分析：

屬于減碳技術。

目前我國石化行業(yè)已進入“減油增化"轉(zhuǎn)型的關鍵時期，大力發(fā)展精細化工和新材料是當前的國家重大戰(zhàn)略需求。