液壓系統(tǒng)中電機(jī)燒壞的原因及解決辦法

電機(jī)是液壓系統(tǒng)中不ke或缺的實行元件，很多電機(jī)在液壓站中常常會超負(fù)荷工作。因而電機(jī)燒壞的工作時有發(fā)作。電機(jī)燒壞會致使悉數(shù)液壓系統(tǒng)無法工作，嚴(yán)重影響到出產(chǎn)安全。那液壓系統(tǒng)電機(jī)燒壞的要素以及解決方法有哪些呢？

一、由于長時間超載或過熱工作，繞組絕緣老化加速，絕緣最薄缺陷碳化致使匝間短路、相間短路或?qū)Φ囟搪返痊F(xiàn)象使繞組有些焚毀。

解決方法：
①盡量避免電動機(jī)超載工作。
②保證電動機(jī)潔凈并通風(fēng)散熱出色。
③避免電動機(jī)一再發(fā)起，必要時需對電機(jī)轉(zhuǎn)子做動平衡實驗。
二、缺相工作

此時電機(jī)的噪聲很大，并且嚴(yán)重發(fā)熱，這也是三相異步電機(jī)的喪命殺手，一般工作十幾分鐘就燒壞了。假如悉數(shù)供電系統(tǒng)缺相，很有或許構(gòu)成多臺電機(jī)損壞。缺相 往往是某一相或某兩相出現(xiàn)燒糊現(xiàn)象。單相工作是由于馬達(dá)電源一相開路所致，構(gòu)成開路的要素經(jīng)常是保險絲焚毀，電磁接觸器不良，電源線斷開了，或許接線不良。

解決方法：

電機(jī)斷相保護(hù)的方法和設(shè)備很多，網(wǎng)上查找一大堆，現(xiàn)介紹一下常用的保護(hù)方法有以下幾類：選用帶斷相保護(hù)設(shè)備的熱繼電器的缺相保護(hù);反電流繼電器斷相保護(hù);零序電壓繼電器斷相保護(hù);斷絲電壓繼電器斷相保護(hù);運用速飽和電流互感器保護(hù)等。

三、電機(jī)繞組絕緣受機(jī)械振動效果，使繞組出現(xiàn)匝間松馳、絕緣裂紋等不良現(xiàn)象，損壞效應(yīng)不斷堆集，熱脹冷縮使繞組遭到磨擦，然后加速了絕緣老化，畢竟致使最早碳化的絕緣損壞直至焚毀繞組。
解決方法：
①盡或許避免一再發(fā)起，特別是高壓電機(jī)。
②保證被拖動設(shè)備和電機(jī)的振動值在規(guī)矩范圍內(nèi)。
四.電機(jī)本身密封不良，致使電機(jī)繞組絕緣遭到浸蝕，最嚴(yán)重部位或絕緣最薄缺陷發(fā)作一點對地，相間短路或匝間短路現(xiàn)象，然后致使電機(jī)繞組有些燒壞.
電機(jī)燒壞 電機(jī)焚毀
解決方法：
①盡量消除設(shè)備的滴漏現(xiàn)象.
②修理時留心電機(jī)的每個部位的密封，例如在各法蘭涂少量704密封膠，在螺栓上涂抹油脂，必要時在接線盒等處加裝防滴濺盒，如電機(jī)暴露在易侵入液體和污物的本地應(yīng)做保護(hù)罩;
③對在此環(huán)境中工作的電機(jī)要縮短小修和中修周期，嚴(yán)重時要及時進(jìn)行中修。
五. 由于軸承損壞，軸彎曲等要素致使定、轉(zhuǎn)子摩擦致使鐵心溫度急劇上升，焚毀槽絕緣、匝間絕緣，從面構(gòu)成繞組匝間短路或?qū)Φ亍胺排?。嚴(yán)重時會使定子鐵心倒槽、錯位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋作廢等。
解決方法：
①卸裝軸承時，一般要對軸承加熱至80℃~100℃，如選用軸承加熱器，變壓器油煮等，只有這么，才華保證軸承的設(shè)備質(zhì)量。
②設(shè)備軸承前有必要對其進(jìn)行仔細(xì)的清洗，軸承腔內(nèi)不能留有任何雜質(zhì)，添加油脂時有必要保證潔凈。
③盡量避免不用要的轉(zhuǎn)軸機(jī)加工及電機(jī)端蓋嵌套工作。
④拼裝電機(jī)時一定要保證定、轉(zhuǎn)子鐵心對中，不得錯位。
⑤電機(jī)外殼潔凈見賦性，通風(fēng)有必要有保證，冷卻設(shè)備不能有積垢，風(fēng)葉要堅持無缺。
⑥阻止多種潤滑油脂混用。
⑦設(shè)備軸承前先要對軸承進(jìn)行全部仔細(xì)的無缺性檢查。
⑧對于長時間不用的電機(jī)，運用前有必要進(jìn)行必要的潰散檢查，更新軸承油脂