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二氧化硫（SO?）在工業(yè)脫硫技術(shù)中扮演著重要角色，主要用于去除其他工業(yè)排放氣體中的硫化物。以下是幾種常見的利用二氧化硫的工業(yè)脫硫技術(shù)：

1. 濕法脫硫：濕法脫硫技術(shù)較為成熟，效率高，操作簡單。傳統(tǒng)的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣，由于其溶解度較小，極易在脫硫塔內(nèi)及管道內(nèi)形成結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象。

2. 雙堿法煙氣脫硫技術(shù)：雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是為了克服石灰石—石灰法容易結(jié)垢的缺點而發(fā)展起來的。

3. SDS碳酸氫鈉干法脫硫：SDS碳酸氫鈉干法脫硫是一種基于吸收劑的脫硫技術(shù)，通過將含有二氧化硫（SO?）的廢氣與固體吸收劑碳酸氫鈉（NaHCO?）接觸反應(yīng)，從而吸收和轉(zhuǎn)化其中的二氧化硫。反應(yīng)式：SO?+NaHCO?→Na?SO?+CO?+H?O。在該干法脫硫過程中，二氧化硫被吸收轉(zhuǎn)化為硫代硫酸鈉（Na?SO?），同時生成水蒸氣和二氧化碳。

4. 二氧化硫工業(yè)煙氣脫除技術(shù)：該技術(shù)包括將硫化鈉吸收液從吸收塔上端送入吸收塔內(nèi)，二氧化硫工業(yè)煙氣從吸收塔底部送入，控制出口吸收液pH值在13.5~7.5；出口吸收液經(jīng)過過濾、蒸發(fā)、脫色、結(jié)晶、分離得到副產(chǎn)品五水硫代硫酸鈉，殘余液作為吸收液循環(huán)使用；吸收液中添加乙二胺四乙酸鈉或?qū)Ρ蕉坊驅(qū)Ρ蕉?。該技術(shù)選擇硫化鈉為吸收劑，可使脫硫率高達(dá)98%；由于吸收液溶解度大，不會出現(xiàn)吸收塔結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象。

以上就是幾種常見的利用二氧化硫的工業(yè)脫硫技術(shù)。需要注意的是，在實際應(yīng)用中，選擇哪種技術(shù)取決于具體的工業(yè)條件和排放標(biāo)準(zhǔn)。