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淺析真空泵的四個常見故障

閱讀：2766 發(fā)布時間：2019-3-12

真空泵的四個常見故障：

一、真空泵度不夠

可能原因：電機(jī)供電不足導(dǎo)致轉(zhuǎn)速不夠；供水量不足；葉輪與分配板之間的間隙過大；機(jī)械密封破損導(dǎo)致漏水漏氣；葉輪磨損過多；循環(huán)水排不出。

排除方法：檢查供電電壓是否在電機(jī)額定的電壓范圍內(nèi)；加大供水量(必須控制在正確的范圍內(nèi)，否則會導(dǎo)致電機(jī)超載發(fā)熱)；調(diào)小葉輪與分配板的間隙(一般在0.15—0.20mm)；更換機(jī)械密封；更換葉輪；檢查出水口的管路。

二、啟動不了或者啟動了噪音大

可能原因：電機(jī)供電電壓不足；電機(jī)缺相運(yùn)行；真空泵長時間沒用導(dǎo)致銹蝕；泵內(nèi)吸入雜物；葉輪拖分配板。

排除方法：檢查供電電壓是否過低；檢查電機(jī)接線是否都牢靠；如果泵長時間沒用導(dǎo)致銹蝕的可以加點(diǎn)除銹劑或者打開真空泵蓋人為去除銹跡；打開泵蓋去除雜物；調(diào)節(jié)葉輪與分配板的距離。

三、電機(jī)過熱

可能原因：供水量過大導(dǎo)致電機(jī)超載；電機(jī)缺相；排氣孔堵塞；葉輪拖動其他部件。

排除方法：減少供水量至正常范圍(參照真空泵的使用說明書之供液量)；檢查接線是否牢固；檢查排氣口；打開泵蓋調(diào)節(jié)葉輪與其他部件的間隙。

四、流量不足

可能原因：管路漏氣漏液；阻力損失增加；

排除方法：檢查連接處機(jī)械密封；檢查管路及止回閥等有*。

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