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1.直流輸出模塊電源紋波和噪聲測(cè)試
直流輸出模塊電源的輸出紋波包含共模和差模兩部分，差模紋波又包括開(kāi)關(guān)頻率的紋波和遠(yuǎn)高于開(kāi)關(guān)頻率的高頻噪聲，如圖1所示。前者主要由開(kāi)關(guān)頻率及諧波組成，后者主要由功率開(kāi)關(guān)器件快速的電壓和電流變化產(chǎn)生，這兩者都是需要檢測(cè)的信號(hào)。共模噪聲是由于接地點(diǎn)電位差的存在造成的輸出紋波，這種信號(hào)沿輸出線(xiàn)同向流動(dòng)，最終在負(fù)載上轉(zhuǎn)換為差模信號(hào)影響系統(tǒng)的工作，同樣的原理，在測(cè)試時(shí)，如果探頭兩根信號(hào)線(xiàn)的阻抗不同，共模信號(hào)同樣會(huì)轉(zhuǎn)變成差模信號(hào)，影響真實(shí)的紋波。共模信號(hào)與接地方式有很大關(guān)系，可以通過(guò)濾波措施進(jìn)行抑制，不屬于模塊電源的紋波測(cè)試范圍，這里只介紹差模紋波的測(cè)試方法。
小功率模塊(=50W）輸出管腳接平行銅箔帶，后接電容，使用20MHz 帶寬示波器測(cè)試并記錄輸出端的峰-峰值雜音電壓；兩平行銅箔帶的長(zhǎng)度為51mm和76mm（2inch和3inch）之間，兩平行銅箔帶的之間的距離為2.54mm(0.1inch)；
C焊接點(diǎn)的位置與模塊輸出端子的距離為25.4mm(1inch)，示波器探頭接點(diǎn)如圖（a）所示，測(cè)試點(diǎn)距模塊輸出端子51mm左右，銅箔帶的厚度和寬度（指兩平行銅箔帶之和）保證電壓降小于2%。
大功率模塊(>50W）輸出管腳接平行銅箔帶，后接電容，使用20MHz 帶寬示波器測(cè)試并記錄輸出端的峰-峰值雜音電壓；兩平行銅箔帶的長(zhǎng)度為51mm和76mm（2inch和3inch）之間，兩平行銅箔帶的之間的距離為2.54mm(0.1inch)；C1焊接點(diǎn)的位置與模塊模塊輸出端子的距離為25.4mm(1inch)，C2焊接點(diǎn)與示波器探頭的距離為12.7mm，C1為1?F的聚酯電容或瓷片電容（X7R或X5R 類(lèi)型的）C2為10?F 的鉭電容。示波器探頭點(diǎn)如圖（b）所示，測(cè)試點(diǎn)距模塊輸出端子51mm
左右，銅箔帶的厚度和寬度（指兩平行銅箔帶之和）保證電壓降小于2%。
⑵緩慢調(diào)節(jié)輸出負(fù)載，從0調(diào)到額定負(fù)載，在輸出端的峰-峰值雜音電壓達(dá)到最大值時(shí)記錄下來(lái)；
⑶ 將輸入電壓調(diào)節(jié)為最大值和最小值，負(fù)載在空滿(mǎn)載范圍內(nèi)變化時(shí)，測(cè)試并記錄峰-峰值雜音電壓的最大值；
⑷取所有測(cè)試值中最大值作為峰-峰值雜音電壓。
這一測(cè)試方法被大多數(shù)模塊電源制造商接受，在條件允許的情況下優(yōu)先選用這一測(cè)試方案。
