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用壓鑄機制造產(chǎn)品的原理是創(chuàng)建一個與形狀相匹配的模具并將液態(tài)金屬倒入其中。壓鑄機使用利用液壓的活塞，因此需要一定的壓力。
鋁合金等液態(tài)金屬，稱為熔融金屬，被倒入與壓鑄機相連的模具中。注入熔融金屬的模具受到內(nèi)部壓力，因此如果模具密封不嚴(yán)，熔融金屬可能會從模具的間隙中漏出，因此必須小心。
例如，在鑄造過程中，壓鑄機采取高壓下壓模具等措施。當(dāng)液態(tài)金屬倒入模具并冷卻時，成品硬化并符合模具的形狀。
壓鑄機的類型
壓鑄機分為兩種類型。
1. 熱室法
熱室法因注射熔融金屬的注射段與熔融金屬儲存爐為一體，注射段不斷受熱而得名。由于注射部分不斷受熱，從安全性和部件耐用性的角度來看，它用于鑄造熔點較低的材料。一個主要優(yōu)點是可以有效地澆注熔融金屬。
2. 冷室法
冷室法因其注射熔融金屬的注射段和熔融金屬儲存路徑是分開的，并且注射段不被持續(xù)加熱而得名。由于金屬液儲存爐是獨立的，因此用于鑄造熔化溫度較高的材料。每次制造產(chǎn)品時都必須注入熔融金屬，并且制造往往需要很長時間。
