拉伸沖壓圓片是一種工業(yè)上常用的沖壓件。它由沖壓機(jī)將原材料塑性變形成所需要的零件。沖壓圓盤的主要原理是利用沖壓機(jī)的壓力將原材料塑性變形成所需要的零件。沖壓圓盤的結(jié)構(gòu)：沖壓圓盤的主體由兩部分組成：沖壓套和沖壓坯。沖壓套是沖壓圓盤的主要部分，由多個(gè)沖壓模具組成。

沖壓圓片通過壓力機(jī)和模具對(duì)金屬板材施加外力，使其塑性變形或分離，獲得特定形狀（如圓片）的工件。沖壓分為熱沖壓（高抗力材料）和冷沖壓（室溫薄板常用）。針對(duì)圓形鈑金件，沖壓機(jī)構(gòu)配合限位機(jī)構(gòu)同步下降，先擠壓固定工件頂部再完成沖壓，確保不同規(guī)格圓片的穩(wěn)定性。

應(yīng)用領(lǐng)域：

‌汽車/家電‌：車身板件、冰箱門板、洗衣機(jī)外殼等金屬部件。

‌電子通信‌：手機(jī)金屬外殼、連接器等精密元件。

‌工業(yè)設(shè)備‌：法蘭、墊片、閥門配件等。

生產(chǎn)工藝流程：

‌核心步驟‌：

材料預(yù)割（去除缺陷）→ 模具調(diào)試 → 沖壓成型（沖剪/彎曲/拉伸）→ 精修（切割/打孔）→ 清洗處理。

‌高效自動(dòng)化‌：

采用偏擺伺服送料機(jī)，每分鐘可沖壓‌80個(gè)不銹鋼圓片‌，提升生產(chǎn)效率。

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沖壓圓片的生產(chǎn)工藝流程

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