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轉鼓內(nèi)有一組彼此套疊在一同的碟形零件--碟片。碟片與碟片之間留有很小的空地。懸浮液（或乳濁液）由坐落轉鼓中心的進料管參加轉鼓。當懸浮液（或乳濁液）流過碟片之間的空地時，固體顆粒（或液滴）在離心機作用下沉降到碟片上構成沉渣（或液層）。沉渣沿碟片表面滑動而脫離碟片并積聚在轉鼓內(nèi)直徑大的部位，別離后的液體從出液口排出轉鼓。
碟片的作用是縮短固體顆粒（或液滴）的沉降距離、擴大轉鼓的沉降面積，轉鼓中由于安裝了碟片而大大提高了別離機的生產(chǎn)能力。積聚在轉鼓內(nèi)的固體在別離機停機后拆開轉鼓由人工清除，或經(jīng)過排渣機構在不停機的情況下從轉鼓中排出。
碟式離心機的兩種操作：
1.液-固別離（即底濃度懸浮液的別離），稱澄清操作。
2.液-液別離（或液-液-固）別離（即乳濁液的別離），稱分離操作。
碟式離心機添加四個地腳螺栓，將新增的地腳螺栓與鋼板穿好，留意螺紋部分不要逾越2-3個螺距，將離心機的基底用壓縮空氣吹掃的潔凈，尤其是地腳螺栓孔部分，基底上表面撒少數(shù)的水潮濕基底但不能使基底上有積水，基底上撒的水被基底吸收快干的時分就可以灌漿了，復測基底上平面保證基底上平面的水平度，然后墊鐵按要求放好后，用水平儀檢測調(diào)整每組墊鐵的標高，使同一臺設備基底的墊鐵標高差在允許誤差范圍內(nèi)，將鐵板放置到找好水平的墊鐵上，復測鋼板的水平度，基底周圍沿著鐵板支上模板，準備結束后開端灌漿，用早強無收縮CGM灌漿料灌滿地腳螺栓孔和基底和鐵板之間的空間，24小時后這種早強灌漿料就會抵達強度，此種灌漿料流動性能好，能填滿每個縫隙，保證了鐵板和灌漿料之間的嚴密接觸，同時也使基底和鋼板構成一個整體添加了整體穩(wěn)定性。介紹蝶式分離機工作原理