該工業(yè)冷處理箱可以顯著提升工件的硬度及強度，保證工件的尺寸精度，提高工件的耐磨性，提高工件的沖擊韌性，改善工件內(nèi)應(yīng)力分布，提高疲勞強度，提高工件的耐腐蝕性能。
工業(yè)深冷機組深冷處理技術(shù)操作流程之冷卻方法
工件不直接放入工業(yè)深冷機組保溫冷卻液，不能加酒精和干冰混合液中，而應(yīng)放入充入空氣的工業(yè)深冷機組低溫箱中冷卻。對于形狀復(fù)雜、尺寸較大的工件應(yīng)隨工業(yè)深冷機組設(shè)備一 起由室溫降至處理溫度，以防工件開裂。
工業(yè)深冷機組深冷處理技術(shù)操作流程之保溫時間
馬氏體轉(zhuǎn)變主要在連續(xù)冷卻過程中，單件冷處理達到溫度后，轉(zhuǎn)變結(jié)束即可出爐。工業(yè)深冷機組裝爐量多時，為保證I件心部都達到冷處理溫度，故應(yīng)在冷處理溫度保溫1~3h。
工業(yè)深冷機組深冷處理技術(shù)操作流程之溫度回升
工業(yè)深冷機組深冷處理結(jié)束后，工件從冷處理設(shè)備中取出，在空氣中回升到室溫，并及時擦拭工件表面結(jié)霜，涂以防銹油。未到 室溫不能進行回火，達到室溫后應(yīng)及時回火，以防開裂。
深冷處理的效果主要有:殘余奧氏體幾乎可全部轉(zhuǎn)變成馬氏體；材料組織細(xì)化并可析出微細(xì)碳化物;耐磨性比未深冷處理的模具高2～7倍，比普通冷處理的模具高。
為了防止工業(yè)冷處理箱深冷處理時產(chǎn)生開裂，深冷處理前須在100攝氏度熱水中進行一次回火，并且深冷處理在50～60 攝氏度的熱水中快速升溫，由于表面膨脹而收到減小應(yīng)力的效果。深冷處理可提高耐磨性外，還可作為穩(wěn)定模具尺寸的一種處理方法。
