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連續(xù)多級(jí)攪拌反應(yīng)器的維護(hù)保養(yǎng)
閱讀：314 發(fā)布時(shí)間：2022-7-20
連續(xù)多級(jí)攪拌反應(yīng)器是具有攪拌裝置的傳統(tǒng)反應(yīng)器，依據(jù)它的操作方式又可細(xì)分為分批式、流加分批式和連續(xù)式3種。它主要由反應(yīng)罐、攪拌器和保溫裝置3部分組成，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、酶與底物混合充分均勻、溫度和pH易控制、能處理膠體底物和不溶性底物及催化劑更換方便等優(yōu)點(diǎn)，常被用于飲料和食品加工工業(yè)。
但該反應(yīng)器攪拌動(dòng)力消耗大，催化劑顆粒容易被攪拌槳葉的剪切力所破壞，酶的回收效率低。對(duì)于連續(xù)流攪拌罐，可在反應(yīng)器出口設(shè)置過濾器或直接選用磁性固定化酶來減少固定化酶的流失。另一種改進(jìn)方法是將固定化酶催化劑顆粒裝在用絲網(wǎng)制成的扁平筐內(nèi)，作為攪拌槳葉及擋板，既改善了粒子與流體間的界面阻力，也保證酶顆粒不致流失。
連續(xù)多級(jí)攪拌反應(yīng)器基本結(jié)構(gòu)包括：筒體，機(jī)械攪拌系統(tǒng)攪拌器、擋板、軸封、聯(lián)軸器及中間軸承等，通氣系統(tǒng)?？諝夥稚⒀b置溫控系統(tǒng)換熱裝置，消泡系統(tǒng)、pH控制系統(tǒng)等，并在筒體的適當(dāng)位置設(shè)置排氣、取樣、接種、進(jìn)出料口以及入孔和視鏡等部件。
連續(xù)多級(jí)攪拌反應(yīng)器的維護(hù)保養(yǎng)：
①檢查本體有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，保溫、油漆等是不是完整，有無脫落、燒焦情況。
?、诙ㄆ谶M(jìn)鍋內(nèi)檢查攪拌、蛇管等鍋內(nèi)附件情況，并緊固松動(dòng)螺栓，必要時(shí)更換有關(guān)零部件。
?、鄢z查減速機(jī)有無漏油現(xiàn)象，軸封是否完好，檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況，釜用機(jī)封油盒內(nèi)是否缺油，必要時(shí)補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油。
④檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗(yàn)，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內(nèi)漏。
⑤保持?jǐn)嚢栎S清潔見光，對(duì)圓螺母連接的軸，檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。