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山東泉科瑞達儀器設(shè)備有限公司

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藥包材檢測實戰(zhàn):低硼硅玻璃注射劑瓶YBB標準方法與儀器應(yīng)用

2025-7-10  閱讀(73)

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BB00302002-2015《低硼硅玻璃管制注射劑瓶》標準對藥用玻璃容器的質(zhì)量提出了嚴格要求,涵蓋外觀、物理性能、化學(xué)穩(wěn)定性等多項指標。以下結(jié)合標準要求,詳細介紹其關(guān)鍵檢測方法及配套儀器設(shè)備。

一、線熱膨脹系數(shù)測定

  1. 檢測意義

  2. 線熱膨脹系數(shù)反映玻璃在溫度變化下的尺寸穩(wěn)定性,直接影響注射劑瓶的熱穩(wěn)定性和滅菌適應(yīng)性。標準要求其在20℃至300℃范圍內(nèi)為(6.2~7.5)×10?? K?1。

  3. 檢測方法

  • 樣品準備:選取無裂紋、氣泡的完整玻璃瓶,切割為符合測試儀要求的圓柱或方形試樣(直徑6~45mm,長度50mm)。

  • 測試流程:將試樣置于熱膨脹系數(shù)測試儀中,設(shè)定升溫速率(通常0~20℃/min),記錄20℃至300℃區(qū)間內(nèi)的尺寸變化,通過公式計算線熱膨脹系數(shù)。

  • 判定標準:結(jié)果需在(6.2~7.5)×10?? K?1范圍內(nèi),超出則需調(diào)整玻璃配方或退火工藝。

  1. 配套儀器

  • 泉科瑞達生產(chǎn)的XRPZ-02熱膨脹系數(shù)測試儀

  • 高精度溫控系統(tǒng)(室溫~1000℃)和位移傳感器(分辨率0.1µm)。

  • 自動生成溫度-膨脹曲線,計算線膨脹系數(shù)、體膨脹系數(shù)等參數(shù)。

  • 符合YBB00202003-2015和YBB00212003-2015標準要求。

  • 638777984555483075177.jpg

二、121℃顆粒耐水性測試

  1. 檢測意義

  2. 評估玻璃在高溫濕熱環(huán)境下的化學(xué)穩(wěn)定性,防止玻璃成分與藥品發(fā)生反應(yīng)。標準要求達到1級耐水性能(浸蝕量≤100µg/dm2)。

  3. 檢測方法

  • 樣品制備:使用自動玻璃顆粒制備儀將注射劑瓶破碎為粒徑125~250μm的顆粒,經(jīng)蒸餾水清洗、干燥后稱取適量(如2.0g±0.1g)。

  • 測試流程:將顆粒置于耐壓容器中,加入蒸餾水并密封,在121℃下蒸汽滅菌30分鐘。冷卻后過濾浸蝕液,用鹽酸滴定法測定浸蝕量。

  • 判定標準:根據(jù)消耗的鹽酸體積計算浸蝕量,1級標準要求浸蝕量≤100µg/dm2。

  1. 配套儀器

  • 泉科瑞達生產(chǎn)的NSY-01玻璃顆粒耐水性制樣儀

  • 全自動破碎、篩分和顆粒收集,減少人工誤差。

  • 觸摸屏控制,支持數(shù)據(jù)存儲與追溯,符合YBB00252003-2015標準。

  • 適用于預(yù)算有限的實驗室,含手動碎玻工具和振篩機,滿足基礎(chǔ)測試需求。

  • 638778878075099927757.jpg

三、內(nèi)應(yīng)力測試

  1. 檢測意義

  2. 內(nèi)應(yīng)力過高可能導(dǎo)致玻璃在使用過程中破裂。標準要求退火后最大應(yīng)力導(dǎo)致的光程差不超過40nm/mm。

  3. 檢測方法

  • 原理:利用偏光應(yīng)力儀測量玻璃內(nèi)部應(yīng)力引起的光程差。

  • 操作步驟:將樣品置于偏光場中,旋轉(zhuǎn)觀察干涉條紋,記錄最大光程差值。

  • 判定標準:光程差≤40nm/mm為合格。

  1. 配套儀器

  • 泉科瑞達生產(chǎn)的PGY-03偏光應(yīng)力儀

  • 高精度光學(xué)系統(tǒng),可量化分析應(yīng)力分布。

  • 適用于安瓿瓶、西林瓶等藥用玻璃容器的快速檢測。

  • 638869676544761750953.jpg

四、垂直軸偏差測試

  1. 檢測意義

  2. 確保玻璃瓶幾何形狀符合標準,影響灌裝精度和密封性。不同規(guī)格的垂直軸偏差限值如下:

  • 7ml、8ml、10ml、15ml規(guī)格:≤1.2mm

  • 其他規(guī)格:≤1.5mm(參考擴展知識)。

  1. 檢測方法

  • 操作步驟:將玻璃瓶固定于電子軸偏差測量儀,通過傳感器測量瓶身軸線與基準面的偏差。

  • 判定標準:偏差值需在規(guī)格對應(yīng)的限值內(nèi)。

  1. 配套儀器

  • 泉科瑞達生產(chǎn)的ZPY-02垂直軸偏差測試儀

  • 數(shù)字化顯示偏差值,精度達0.1mm。

  • 支持多種規(guī)格瓶型檢測,適用于生產(chǎn)線批量檢測。

  • 638847102976568192542.jpg

五、瓶口邊厚檢測

  1. 檢測意義

  2. 瓶口厚度均勻性直接影響密封性和抗壓能力。標準要求同一批次厚度偏差≤0.1mm。

  3. 檢測方法

  • 樣品準備:選取完整瓶口,清潔后靜置至室溫(25±2℃)。

  • 測試流程:使用瓶口邊厚測量儀,在邊緣至少3個位置、每個位置4個點進行測量,計算平均值和偏差。

  • 判定標準:偏差>0.1mm時需排查模具或工藝問題。

  1. 配套儀器

  • 泉科瑞達生產(chǎn)的PBHY-02H智能瓶口邊厚測試儀

  • 高精度傳感器(分辨率0.001mm),支持多點自動測量。

  • 工業(yè)級觸摸屏操作,數(shù)據(jù)實時打印,符合GMP要求。

  • PBHY-02H.jpg

YBB00302002-2015標準的實施依賴于高精度檢測技術(shù)和專業(yè)設(shè)備。從熱膨脹系數(shù)到化學(xué)穩(wěn)定性,每項指標均需通過標準化方法和配套儀器實現(xiàn)精準控制。山東泉科瑞達儀器設(shè)備有限公司提供的設(shè)備組合,覆蓋了從原料到成品的全流程檢測需求,助力制藥企業(yè)保障藥品包裝的安全性與合規(guī)性。


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